铜线束绞绞距到成品的变化 - 简版
kaka2004
楼主
2008-07-25 11:15:21
<DIV class=tpc_content>在线缆制程中，例如我们24AWG铜丝的绞距在16mm，做到成品后就小于16mm了，根据机台及工序的多少来确定，但这类似的是否有公式可以计算呢？那我们最初设计是否可以大于16mm的束绞绞距，从而节省成本。</DIV><DIV class=tpc_content>ul758表5.3中规定了束绞铜导体的最大节距,绞线中绞合节距大小一般根据绞合导体线规选取(主要针对UL电子线系列, 电源线,UL444系列,CSA TR-4系列对导体的节距有要求,需根据标准设计),有时为了改善某种性能可选其它的节距.如通信线材为了降衰减选用小节距,为了提供好的弯曲性能选用较小的节距.</DIV><DIV class=tpc_content>UL444 规定
kaka2004
1 楼
2008-07-28 08:21:08
本来是要讨论这一块的，结果没人顶，这是我收集到的资料，大家再讨论结果
铜线的绞距变化是肯定的，除非你能够在芯线绞合过程做到百分百退扭，否则多多少少都会有些变化。
可以这样来假设：
铜线绞距为A，芯线集合绞绞合绞距为B，集合绞工站没有退扭，并且绞合方向和铜线绞合方向相同
则：集合绞绞距和铜线绞距的倍数比例为：N=B/A（一般情况下，B比A大）
因为没有退扭，因此在集合绞绞合一周时，芯线本身也会旋转一周，相当于铜线又绞合一周，因此绞合倍数变为N+1，因此绞合后绞距为P=B/(N+1)=A*B/(A+B)
相反的，如果集合绞绞向和铜线绞合方向相反时，则相当于反向旋转一周，换算后P=A*B/(B-A).
以上为理论计算值，但是实际过程中，铜线由于受到本身扭绞强度和绝缘束缚的缘故，会阻碍上述的理论变化程度，因此实际的绞合节距应该在变化前的A值和理论计算值之间，但是变化趋势还是不变的。
大家可以印证一下，还有就是不同的设备之间由于退扭程度以及原理不同会有差异。比如放线部分旋转的笼绞机、叉绞机、管绞机和收线部分旋转的盘绞机以及绞距逐渐变化的2段式单绞机，其变化程度都不同
yl001
2 楼
2008-09-18 10:28:21
wzy
3 楼
2008-10-03 12:20:27
同意以上观点,
aq325
4 楼
2008-11-09 16:07:59
一般对绞机实际生产时会大于设计要求的节距，比如14.3的节距对绞下来可能是14.5左右，再经过成绞等工序到成品可能刚好是14.3或稍小于14.3.成品节距大于设计节距肯定是设备出现故障，且会造成性能不良
bttiankong
5 楼
2009-08-07 15:49:29
有高手指点，长知识了。