这个问题是线径较小或模具导线槽偏大
在线槽贴上一层纸就行啦
也可以拿一个大的线沟与一个小一点的线沟配合做
在线槽贴上一层纸就行
楼主用哪种胶封装的,液体胶还是热熔胶、环氧模塑料?
问题1:模具线槽与线材不配(线材OD小或模具线槽OD大)
问题2:成型机参数设定是否合理(压力,温度,料量,射胶速度等)
开个溢料口不就行了啊
贴层纸,就行了
说的没错俺支持,另外请注意注射时的温度,压力,注射量和射速cuke:
这个问题是线径较小或模具导线槽偏大
在线槽贴上一层纸就行啦
方法;1。线槽改小,比线径小0.1mm
2.降低压力
3。降小注射胶量
加紙不是最終的解決方法.模溫偏高時一下又掉了.生產不了半個鐘又要補.這樣的解決方式讓生產線很痛苦.
需從根本上解決才是最為正確的處理對策.
问题1:模具线槽与线材不配(线材OD小或模具线槽OD大)
问题2:成型机参数设定是否合理(压力,二压不能过大,温度降低,料量太多,射胶速度,等)
溢料少时,可加些适当厚度的纸。溢料多时,还是要改模具的,线尾直径改小,并且线尾部分靠内可以做成缩口型,可减少注塑时压力对尾部的影响。
还有就是注塑机注塑参数的调整,如温度、压力、注射速度等
这样的问题,主要原因是:
1.线径比模槽直径小。
2.压力比较大。
常规处理方法:
1.把模槽用高温胶垫上一层后用线材试制具体需要垫多厚。
2.调整机器。

以上諸位樓主都說的不錯
但還是要從根本著手,模具,線才,材物料,成型參數都要考量進去,
才是根本解決之道
否則治標不治本,還是會再發生
當成經驗趕緊看看規格,再下對策吧
方法很多呀
先贴纸把订单做了,再去做个封胶口