剥离难，难剥离 - 简版

蜜蜂邮差
楼主
2008-06-25 21:41:44

请问：如何解决CPE与EPDM并用的绝缘与铜导体剥离难的问题。

XJX7116
1 楼
2008-06-26 08:46:59
你的硫化体系有问题,你硫化剂过氧化物和交联助剂用多少?
GLHuang
2 楼
2008-06-26 10:04:31
楼上说的对，硫化起步慢！
XJX7116
3 楼
2008-06-26 10:25:54

要采用低硫高促生产,汽压1.5MPA,DCP用量5-6份,TAIC-70用量8-12份,或者改用3M用硫化剂使用,同时注意防老剂的选取使用,硫化后伸率要控制在350%以内,这时绝缘与导体很容易剥离.

wswwbcg
4 楼
2008-06-26 11:30:34

楼上朋友真是

米苏
5 楼
2008-06-26 12:14:40

四楼的高手啊！！！

学习！！

阿杜
6 楼
2008-06-26 20:04:51

DCP用量5-6份,TAIC-70用量8-12份

 

 

这样可以嘛 ？

XJX7116
7 楼
2008-06-27 09:44:16

当然是可以的了.你用了以后就知道了,橡皮塑性控制0.17-0.25为宜,高速生产使用.

鹰击长空
8 楼
2008-07-03 13:06:19
佩服,高手如云!
上官无敌
9 楼
2008-07-03 13:32:34
佩服！
zyqs
10 楼
2008-07-04 21:19:25
0.17-0.25的塑性有些偏高吧!
XJX7116
11 楼
2008-07-05 09:29:24
要考虑在高压高速情况下的挤出,就必须要有这样的塑性.
billma
12 楼
2008-11-21 07:47:24
XJX7116:

要采用低硫高促生产,汽压1.5MPA,DCP用量5-6份,TAIC-70用量8-12份,或者改用3M用硫化剂使用,同时注意防老剂的选取使用,硫化后伸率要控制在350%以内,这时绝缘与导体很容易剥离.

应该说是高硫高促吧

hebaicheng
13 楼
2008-11-21 08:48:31
是低硫高促生产的,4楼很棒的,我试过他说的,效果不错.。
zmlhb
14 楼
2008-11-21 10:18:11
XJX7116:

要采用低硫高促生产,汽压1.5MPA,DCP用量5-6份,TAIC-70用量8-12份,或者改用3M用硫化剂使用,同时注意防老剂的选取使用,硫化后伸率要控制在350%以内,这时绝缘与导体很容易剥离.

这样多的硫化剂和促进剂,这样高的气压,不会出现炸口吧,

"3M用硫化剂使用"  是什么意思.

 

zmlhb
15 楼
2008-11-21 10:26:37
XJX7116:

当然是可以的了.你用了以后就知道了,橡皮塑性控制0.17-0.25为宜,高速生产使用.

塑性这样小，混合时时不会出现掉辊的问题和挤出时不会出现流动性差，表面不光的问题吗

billma
16 楼
2009-06-25 18:16:48
3M硫化剂：
1，1-二叔丁基过氧基-3,3,5-三甲基环己烷

用做三元乙丙（EPDM），丁腈橡胶（NBR），硅橡胶（MVQ），氯磺化聚乙烯(CSM)，聚氨基甲酸酯（PU）橡胶用硫化剂或架桥剂。还可用作聚合反应的引发剂、聚氯乙烯和不饱和聚酯交联剂。
mllin
17 楼
2009-06-26 21:52:25

高硫高促不可取，老化肯定过不了的。

一般在配方中增加超细滑石粉的用量减少碳酸钙，或者加点聚乙烯蜡。

billma
18 楼
2009-06-30 16:30:54
绝缘要过老化，胶用好点的，麻烦就是打端子不好脱绝缘。
66103cb
19 楼
2009-08-01 12:51:44
采用隔离剂或隔离带
xdifen
20 楼
2009-08-01 22:09:24

那么高的成本值得吗?5~6PHR的DCP还叫低硫?那你高硫要多少啊?

挤出机前过滑石粉多实惠

zyqs
21 楼
2009-08-05 19:05:23

是的，老化后的性能不是很好。

 

weizi2
22 楼
2009-08-21 12:25:46
工艺上可以拖滑石粉！
ZRX7406
23 楼
2009-08-21 16:14:44

我们生产的也难剥，跟各位高手学习学习。四楼高手呀！

billma
24 楼
2009-08-22 02:51:39

其实剥离主要是延伸率，如果剥离时，切断后回弹可以没问题，

伸长变细不回弹则不行。

mmmmmm
25 楼
2009-08-27 11:29:30
并用的比例是多少？
mmmmmm
26 楼
2009-08-27 11:31:28
DCP5-8 硫化剂的用量太多了吧
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