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橡套绝缘电缆表面扁平! - 无图版
wayneshaw --- 2008-06-19 18:56:30
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最近我们生产70mm2绝缘线芯时,总发现线表面扁平,导致最薄点不到,一段一段的,一会好,一会差,压力也比较低9bar x 13m/min, 因为试过高压力,线芯容易氧化,所以降的压.
我们停机后检查过,在出机头3m左右就出现扁平,试想过压力太低,硫化不足后擦管引起的,将压力升到12bar x 8m/min后,有较大改善,但仍然有扁平,但压力高后会有氧化(前段时间试过的),不敢升高压力;
试过调整张力避免擦管,但提高张力和降低张力均试过,仍然存在扁平的情况.
以前同样生产70mm2绝缘,线很圆整,并无扁平的问题,但结构不一样,以前是19股绞合而成,如今是7股绞合而成,总根数不变,相对来说现在的结构更硬,线芯也不直,不知大家有何好的意见,帮我参考一下,谢谢了!
YPont --- 2008-06-19 19:44:25
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我们停机后检查过,在出机头3m左右就出现扁平,试想过压力太低,硫化不足后擦管引起的,将压力升到12bar x 8m/min后,有较大改善,但仍然有扁平,但压力高后会有氧化(前段时间试过的),不敢升高压力;
从此看来应该调整硫化体系,改用超高速促进剂。
以前同样生产70mm2绝缘,线很圆整,并无扁平的问题,但结构不一样,以前是19股绞合而成,如今是7股绞合而成,总根数不变,相对来说现在的结构更硬,线芯也不直,不知大家有何好的意见,帮我参考一下,谢谢了!
这里不难看出,还要进一步改善胶料的硬度。
平治东方 --- 2008-06-19 20:17:23
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yjlw03 --- 2008-06-20 16:57:03
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wayneshaw --- 2008-06-22 08:52:16
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配方是欧洲的,料也是进口过来的,没办法改动的呀.
结构也是根据欧洲的结构来的,因为电缆是给欧洲做的,不同结构的他们不要的.
我用12bar x 8m/min倒没有扁平的问题,虽然仍有擦管的痕迹,但几乎看不出什么,但很多人又叫着导体在开护套后会氧化的.
还有个问题,大家最近做橡套线,铜有没有氧化的问题,有什么良策呀.
同名 --- 2008-06-22 10:32:25
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wayneshaw --- 2008-06-22 17:51:04
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fangcz --- 2008-06-24 22:02:37
8
同名 --- 2008-06-28 11:11:46
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EPDM绝缘铜导体氧化,还没碰见过这样的问题.
心缘 --- 2008-06-29 09:26:25
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wenjiluan --- 2008-06-30 16:54:24
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黄梅季节是有这种现象,但不至于有那么严重,能“看到聚酯带上有层细小的水珠”,
既然这样应该检查导体加工过程的受潮情况,
我想主要因素应该是配方或配方中的个别配合剂选择不当,也是造成偏线的原因。
wayneshaw --- 2008-07-01 12:44:33
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导体可是外购的,要求供应商加抗氧化剂,供应商也不答应.
配方国外的工厂也一直用的,没有氧化的呀.
线扁的话,我可以肯定是擦管了,出机头后是圆的,也肯定是在线擦管的时候基本上就没有硫化,因为要求的压力低,速度又快,跟生产部的烂人又说不通,他们又不懂,哎,没办法,秀才遇到兵.