做CPE橡胶绝缘时,常有死胶火花击穿，主要原因是什么，应如何处理？

蜜蜂邮差

楼主

2008-06-12 22:34:23

请问：做CPE橡胶绝缘时，常有熟屎造成火花击穿，主要原因是什么，应如何处理？

yuzeliang

1 楼

2008-06-12 23:42:37

楼主所谓的"熟屎"是不是死胶(颗粒)啊?

cuijiude

2 楼

2008-06-13 08:50:11

预硫化造成的﹖硫化剂分散是否均匀﹖

XJX7116

3 楼

2008-06-27 09:41:04

过氧化物一般不容易引起焦烧的,你的问题主要原因是胶的塑性太小,CPE的塑性控制在0.20以上时保证没有所谓的熟胶产生,你可以试一下.

tw118

4 楼

2008-07-12 14:45:44

换一个门尼低点的CPE试试

阿杜

5 楼

2008-07-15 07:20:46

注意观察一下机器设备的加工工艺，包括密炼机的温度和加硫时间

八面玲珑

6 楼

2008-07-20 19:49:07

芯线料的要求高一点,用纯CPE做本来就不是很好,耐压和二次押出变形等,建议加一点EPDM,打料时缩短加硫时间,加长开炼的时间就可解决,当然打两遍是更好,在第二次时加硫,但会产能低一点,我们要求高一点的线材(汽车高压点火线)都是这样做的.

学习再学习

7 楼

2008-07-22 19:02:38

应该是机头冷却不到位

jianfu007

8 楼

2008-07-23 22:35:52

请问大侠机头冷却有什么作用 ,降低胶料的流动性吗?增加压力和附着力?

xdifen

9 楼

2008-07-27 00:33:23

死胶引起的几个原因:

1.配方设置,硫化速度太快造成

2.胶料没分散均匀,造成局部过硫

3.降低混料加硫温度和减少加硫时间

4.配方设置,胶料流动性太差,造成设备剪切过大引起.

5.押出设备冷却效果不理想

6.胶料重新开炼一次,押出速度减慢点,加强押出机冷却水.绝缘线芯胶最好全部开炼2次.

IPQIPUMD

10 楼

2008-07-28 20:14:36

1.温度2.速度控制好

billma

11 楼

2009-02-26 18:09:56

cpe与epdm并用，绝缘老有小孔火花击穿，问什么原因。

xdifen

12 楼

2009-02-26 23:53:21

你的抗氧剂有问题了,熔点太高,在密炼时没有熔融完而硫化管内高温时熔化形成小孔.打高温抗氧剂母胶可解决.

billma

13 楼

2009-03-09 17:50:44

抗氧剂去掉也一样有针眼，胶软的硬的都试了，还是有。

明天要看到线

14 楼

2009-03-09 21:36:37

之前我们也遇到过了，火花测试是最基本的要求.

火花失败应该与炼胶的制程关系较大，再者就是原料本身含有杂质.

xdifen

15 楼

2009-03-13 00:27:17

是否原料受潮分散不均匀?还有过筛检查一下原料是否有杂质?混料温度试再打高点.

billma

16 楼

2009-07-01 19:33:48

cpe与epdm并用绝缘料，软点押护套后绝缘变形，硬点模套定径区内侧常有死胶刮伤电线。

beitui

17 楼

2009-07-01 19:57:48

绝缘不用epdm试过没有，全用CPE

mllin

18 楼

2009-07-02 12:32:06

全用CPE？都不需考虑绝电的？

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