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芯线料的要求高一点,用纯CPE做本来就不是很好,耐压和二次押出变形等,建议加一点EPDM,打料时缩短加硫时间,加长开炼的时间就可解决,当然打两遍是更好,在第二次时加硫,但会产能低一点,我们要求高一点的线材(汽车高压点火线)都是这样做的.
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应该是机头冷却不到位
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死胶引起的几个原因:
1.配方设置,硫化速度太快造成
2.胶料没分散均匀,造成局部过硫
3.降低混料加硫温度和减少加硫时间
4.配方设置,胶料流动性太差,造成设备剪切过大引起.
5.押出设备冷却效果不理想
6.胶料重新开炼一次,押出速度减慢点,加强押出机冷却水.绝缘线芯胶最好全部开炼2次.
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之前我们也遇到过了，火花测试是最基本的要求.
火花失败应该与炼胶的制程关系较大，再者就是原料本身含有杂质.
