阻抗问题求解 - 简版
请教各位大佬，1对双绞铝箔+编织屏蔽线，导体26#19/0.10裸铜，芯线材料XLPE，芯线外径1.25mm。
这个结构的特性阻抗是多少欧姆？如果要达到100欧姆的话，需要做何调整呢？或者换FEP也可以（客户说不能太大了）。
请路过的各位大神指点下，谢谢
daoshudiyi:建议以下方面参考
第一 看频点取多少，1MHz以下阻抗会大一些，取100MHz频点，这条不用看。
第二看XLPE介电常数多少，跟PE2.3一样的话,导体小一点，满足26AWG电阻要求，绝缘做1.3，阻抗比较接近了，具体看生产工艺和设备做出来如何了，一致性要做好。
第三对绞节距放大点，铝箔拖包，不要绕包，两边加2根PE实芯填充,拖包松一点阻抗也会变大一些。
第四换氟塑料最好，但要看生产工艺和材料，挤出如何，拉的服帖，阻抗小一些，拉的稍微有些空隙，阻抗就上来了。这方面得自行把控。
现有的规格是26#19/0.1裸铜外径1.25，材质XLPE，客户测试阻抗为75.9，跟100相差太远。
因为我们没有测试设备，很多是理论，计算我找了好多公式，各有差异！
铁氟龙介电也才2.1，不发泡的话难达到，客户接受芯线外径1.1-1.35mm之间。
规格原本是客户给出的，包括芯线外径。材料用HDPE，我们没有所以用相同的介电常数替换为XLPE。然后生产出来客户测试结果如下，我怀疑客户给的规格就是错的，问客户回复说前文件只是作为参考用。。。。
daoshudiyi:wuyijie:建议以下方面参考
第一 看频点取多少，1MHz以下阻抗会大一些，取100MHz频点，这条不用看。
第二看XLPE介电常数多少，跟PE2.3一样的话,导体小一点，满足26AWG电阻要求，绝缘做1.3，阻抗比较接近了，具体看生产工艺和设备做出来如何了，一致性要做好。
第三对绞节距放大点，铝箔拖包，不要绕包，两边加2根PE实芯填充,拖包松一点阻抗也会变大一些。
第四换氟塑料最好，但要看生产工艺和材料，挤出如何，拉的服帖，阻抗小一些，拉的稍微有些空隙，阻抗就上来了。这方面得自行把控。
现有的规格是26#19/0.1裸铜外径1.25，材质XLPE，客户测试阻抗为75.9，跟100相差太远。
因为我们没有测试设备，很多是理论，计算我找了好多公式，各有差异！
铁氟龙介电也才2.1，不发泡的话难达到，客户接受芯线外径1.1-1.35mm之间。
你这个XLPE材料的介电常数不对，有没有电容仪，测一下芯线水中电容，或者芯线对地电容。从水中电容公式倒算介电常数。
我算下来材料介电常数在3.5上下，肯定没有2.3，要么生产工艺上也有点问题。
如果导体和绝缘结构是强制要求，不考虑其他问题的话，那只能做发泡了 ，按照楼下方法做，100欧姆上差。
从你这张图来看，接头没接好，或者线太短，或者线进水了
lls1112:从你这个结构设计上来看, 导体和绝缘外径有规定, 独屏结构绝缘要用发泡PE做才对, 可以用化学发泡料, 发泡度45%, 介电常数1.63,
水中电容100pF/m, 绝缘做到1.25mm, 刚刚好的标准阻抗100Ω, 如果自己没有设备可以找人代工做绝缘工序, 这个绝缘好做不难.
请教一下，按你这个1.63介电常数算下来对绞阻抗不是107吗，另外对绞电容怎么算？
lls1112:zpfei1024:从你这个结构设计上来看, 导体和绝缘外径有规定, 独屏结构绝缘要用发泡PE做才对, 可以用化学发泡料, 发泡度45%, 介电常数1.63,
水中电容100pF/m, 绝缘做到1.25mm, 刚刚好的标准阻抗100Ω, 如果自己没有设备可以找人代工做绝缘工序, 这个绝缘好做不难.
请教一下，按你这个1.63介电常数算下来对绞阻抗不是107吗，另外对绞电容怎么算？
实际测量值会比你计算出来的值会小, 一般小5Ω左右, 这个线还要有测量回波损耗, 绞距也不宜做大, 所有预计实际测量就在100Ω这样, 电容我也是用公式一起计算的, 计算绝缘相互电容40.5pF/m, 实际测量出来可能45pF/m左右, 电容会比计算的大.
wuyijie:规格原本是客户给出的，包括芯线外径。材料用HDPE，我们没有所以用相同的介电常数替换为XLPE。然后生产出来客户测试结果如下，我怀疑客户给的规格就是错的，问客户回复说前文件只是作为参考用。。。。
我们公司有HDPE,专业生产厂家，有需要联系19522285350
HONEY168WW:做信号线 HDPE FEP FMPE 是首选绝缘材料 建议不要选用XLPE 因为XLPE 的介电常数非常不稳定，跨区间太大，所以很难控制。
XL-PE没有不稳定这个说法,不管是水交联还是辐照交联，都能做到一个稳定的电容值, 楼主这个案子替换用的XL-PE电容率是不对的. 绝对比2.3要大很多. 达到3.5mm左右.