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橡皮护套出现白点点。。。为啥? - 无图版

quguangan --- 2025-07-02 16:55:59

1

主要是连续开车四五天不停车就出现这种,擦不掉的。或者停车重新开车就没有。是啥物质呢?开车时间长了模具口或者密封垫有白色附着物,还很硬感觉。但是这个白点感觉不是附着在表面。擦不掉。啥原因 怎么处理方式?

liyujin --- 2025-07-02 17:08:54

2

会不会是滑石粉
quguangan --- 2025-07-03 10:51:01

3

liyujin:

会不会是滑石粉

应该不是滑石粉。主要是连续生产后就会有,不连续生产就么有

CL2015 --- 2025-07-03 13:04:57

4

能连续开四五天才出现这种情况算好的了,这个和橡胶配方有关系,很多厂家开小线,可能每天都要打开硫化管道冲洗
quguangan --- 2025-07-03 16:59:05

5

CL2015:

能连续开四五天才出现这种情况算好的了,这个和橡胶配方有关系,很多厂家开小线,可能每天都要打开硫化管道冲洗

什么原因呢?有啥好办法啊

quguangan --- 2025-07-04 08:58:36

6

坐等前辈指导
http --- 2025-07-04 09:04:14

7

yangy321 --- 2025-07-05 09:23:11

8

我这PVC料也出现过摸具口有白色附着物的情况,不过只有90机有,其他机器没出现过,而且我们连续生产时间不会超过12小时,没出现过护套白点的情况,
个人感觉你这个用刀片切割白点处可能只有外表一点点是白色的,不会渗透进去;白色物质应该是一种增加弹性属性的材料。
carey210 --- 2025-07-05 09:42:51

9

配方中粗粉配多了
游客 --- 2025-07-05 16:36:04

10

配方中某种物质所造成
quguangan --- 2025-07-05 19:33:57

11

但是新开车就没有;连续开个三四天就出现;每次都是!
quguangan --- 2025-07-05 19:46:54

12

游客:

配方中某种物质所造成

每次重新开车就没有。不停车连续开三四天以后就又出现!

quguangan --- 2025-07-05 20:53:32

13

carey210:

配方中粗粉配多了

但是新开车就没有;连续开个三四天就出现;每次都是!

quguangan --- 2025-07-05 20:54:44

14

yangy321:

我这PVC料也出现过摸具口有白色附着物的情况,不过只有90机有,其他机器没出现过,而且我们连续生产时间不会超过12小时,没出现过护套白点的情况,

个人感觉你这个用刀片切割白点处可能只有外表一点点是白色的,不会渗透进去;白色物质应该是一种增加弹性属性的材料。

但是新开车就没有;连续开个三四天就出现;每次都是!这个白点就是表面的,里面没有;像材料结晶感觉;但是开个三四天才能出现;

yangy321 --- 2025-07-07 16:48:58

15

yangy321:

我这PVC料也出现过摸具口有白色附着物的情况,不过只有90机有,其他机器没出现过,而且我们连续生产时间不会超过12小时,没出现过护套白点的情况,

个人感觉你这个用刀片切割白点处可能只有外表一点点是白色的,不会渗透进去;白色物质应该是一种增加弹性属性的材料。

quguangan:

但是新开车就没有;连续开个三四天就出现;每次都是!这个白点就是表面的,里面没有;像材料结晶感觉;但是开个三四天才能出现;

肯定是材料的问题,和供应商反应一下,你说连续生产时间长出现的,但是我们没有连续生产这么长时间,短时间生产只是摸具口出现像你说的那种情况。材料厂家应该是可以分析出来的!

617691 --- 2025-07-14 14:46:27

16

yangy321:

我这PVC料也出现过摸具口有白色附着物的情况,不过只有90机有,其他机器没出现过,而且我们连续生产时间不会超过12小时,没出现过护套白点的情况,

个人感觉你这个用刀片切割白点处可能只有外表一点点是白色的,不会渗透进去;白色物质应该是一种增加弹性属性的材料。

quguangan:

但是新开车就没有;连续开个三四天就出现;每次都是!这个白点就是表面的,里面没有;像材料结晶感觉;但是开个三四天才能出现;

材料原因,问厂家

游客 --- 2025-07-21 11:04:39

17

1.配方问题,某种助剂超过了固熔比例
2.分散性问题
3.欠硫
blueskyway --- 2025-07-21 11:06:11

18

1.配方问题,某种助剂超过了固熔比例
2.分散性问题
3.欠硫
blueskyway --- 2025-07-21 11:06:31

19

1.配方问题,某种助剂超过了固熔比例
2.分散性问题
3.欠硫
echoqin1982 --- 2025-09-16 21:49:48

20

换供应商
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