
调小冷却水每用,应该是还没有吹干
谢谢各位大虾,电压应该不大,调小铜就硬了
退火部分密封不好
谢谢各大虾, 一下盘线表面是干的,线有点微热
退火部分密封应该没问题,以前出现在密封不好,一拉出来就黑了,现在是放过夜才有斑点
注意:生产速度不能太快,冷却不足,水分无法迅速吹干!!另外,生产后要及时用PE 膜包裹密封,
有可能是拉丝润滑油的问题,
你试下先检测用的润滑液是否合格
我看了以上的回复,只能说都不能作肯定的回答。是的,象这样的现象就是说线在退过火后拉出来就没什么问题,线的色泽很光亮的,总体上可以排除了蒸汽不足、电压过高、母料氧化、未装吹干模的问题了。问题的根源还是要看生产出的线表面有没带水、放置地方空气相对湿度和裸线表面有没油污,如果以上问题都没问题的,可以打我电话13450671167联系!
退火部分密封不好;下盘后不要立即包装;
我在小拉上,也遇到这个问题,希望大侠指点。
实际上根本原因是使用的拉丝油不好,抗氧化性差,建议更换别的拉丝油,我们用的中润金属处理剂有限公司生产的拉丝油,拉出来的线持久光亮,从来没有出现过什么氧化现象。shijianhua:
我在小拉上,也遇到这个问题,希望大侠指点。
冷却水中可加抗氧化剂,加热区蒸汽看看是否够,速度适当放慢点. 放置环境尽量在干燥的场所!
可能铜线表面有伸线油未剔除干净
我们有同样的问题
看的不是很清楚的,但是氧化线分析有以下几种情况的一,拉丝液本身问题,如无搞氧化的拉丝油,另过冷却液使用时间过长,细菌含量较高,还有冷却效果渐失等,二,就是设备在操作的控制流量等,三设备退火本身出问题,如电流,电压是否正常,四线表在生产中的温度和带水的控制等。
1、测冷却液和拉丝液的PH值!
2、冷却不足
3、有余热,未及时散去
4、水份未干
以上是构成氧化问题!