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讨论一下,拉丝退火和冷却之间的关系? - 无图版
guying8 --- 2008-06-06 16:08:31
1
讨论一下,拉丝退火和冷却之间的关系!
高温下的铜丝如何冷却???
wswwbcg --- 2008-06-06 17:05:38
2
水冷呀!连退用的是乳化液或者用肥皂液
guying8 --- 2008-06-08 15:43:45
3
拉丝主机模具用的是拉丝液(皂化液--就是你说的那个)
但是我说的是单丝退火后的冷却!!
现在一般都是在用水,但是我想大家讨论下,高温下,铜单丝进入水里,不是被淬火了么!!???
软化硬度怎么解决呢?
行业迷途 --- 2008-06-09 15:57:05
4
拉丝冷却液应该是浓度不大于1%的皂化液，而且要有冷却循环系统，冷取系统功率最好大些。
guying8 --- 2008-06-10 09:47:13
5
铜单丝退火后高温下冷却,铜单丝进入水里,不是被淬火了么!!???
单丝会变硬呀!!
ice2651 --- 2008-06-10 18:26:53
6
不会的
guying8 --- 2008-06-11 09:43:06
7
我是说,是不是铜被淬了火呢?
呵呵,当然我只是猜想的!
毕竟大家都知道,连退的单丝没有罐式退火出来的单丝软呀!!
是不是这个原因?这样会不会影响电导率呢?
鑫和润 --- 2008-08-12 10:40:06
8
其实，要说价格实在，品质过硬，是最好的深圳鑫和润的退火液；
这个不是说吹的，在广东，江苏，浙江等地的铜线工厂，70％以上都是用的深圳鑫和润的退火液；
好与不好，试一试就知道了；
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深圳鑫和润的退火液详细介绍：
【深圳市鑫和润生产020铜退火液】
高浓度:兑水倍数800倍
型号：RP-020
铜防锈润滑是非常重要的步骤，铜退火液/铜水性退火液 PR-020,采取台湾独特配方，无毒,环保,溶于水, 当铜线在连续退火时将铜退火液/铜水性退火液 PR-020加在冷却水中,在铜件退火冷却后，能在金属表面产生一层均匀的薄的透明的不剥落的膜,使得铜及铜合金具有良好的防变色能力、防氧化能力。广泛用于铜及铜合金行业,如铜材铜线厂对铜线的退火工艺中;
铜退火液/铜水性退火液特性:
1、 使用铜退火液/铜水性退火液 PR-020后防锈效果特佳，长保光泽，不易变色。
2、 铜退火液/铜水性退火液 PR-020可确保铜线及铜合金在高温高湿环境下不会出现氧化变色现象;
铜退火液/铜水性退火液 使用方法:
铜退火液/铜水性退火液 RP-020:加800倍干净水使用。
铜退火液/铜水性退火液 使用注意事项:
1、水越纯越好，循环使用
同时希望本产品能助您轻松应对通货膨胀；
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guying8 --- 2008-09-17 18:20:26
9
呵呵,着也许都是真的 !我也相信你!
梦溪笔谈 --- 2008-09-18 00:57:24
10
guying8:
我是说,是不是铜被淬了火呢?
呵呵,当然我只是猜想的!
毕竟大家都知道,连退的单丝没有罐式退火出来的单丝软呀!!
是不是这个原因?这样会不会影响电导率呢?
纯金属没有淬火效应。
连退的单丝没有罐式的软，不是连退软化的能力达不到，也不是因急冷淬火，是因为连退时为避免铜线被拉细拉断，要有一定的强度，其退火程度得比罐式来得小些，也就是说，它是不完全退火。
冷变形后的金属退火时，按序发生回复-再结晶过程，回复是一个消除应力过程，即消除晶格畸变，它在较低温度时就已发生，再结晶则是金属内部组织结构的重组过程。对电阻的影响是内应力，即晶格畸变影响了电子运动，宏观表现为电阻率增大。回复过程完成，晶格畸变消失，电阻率也得到恢复。而再结晶的完成程度表征退火的完成程度，它影响的是机械性能，即强度和伸长率。连退的铜丝虽然强度更大些，即一般所说的没那么软，它只是再结晶完成得不那么充分，而它的电阻率在之前的回复阶段就得到了恢复，所以，连退不会影响电阻率/电导率。
［梦溪笔谈 在 2008-9-18 1:00:31 编辑过］
Cable888 --- 2008-09-18 10:19:52
11
可能我被誤導,据 台灣華新老專家, 說法不與樓上類似太多.
梦溪笔谈 --- 2008-09-19 09:12:54
12
台湾老专家是怎么说的？让我们也学习下。
Cable888 --- 2008-09-19 11:14:58
13
依据實驗, 高速伸線机, 高速1800-2000m/分, 運行中, 與水接觸時間多少? 好像不夠冷卻時間量呢?
只能說到這里了, 
tangxinyu --- 2008-09-19 12:10:06
14
梦溪笔谈 --- 2008-09-19 15:04:01
15
依据實驗, 高速伸線机, 高速1800-2000m/分, 運行中, 與水接觸時間多少? 好像不夠冷卻時間量呢?
只能說到這里了,
退火冷却时间和拉线速度，在设备设计中就应该是配算好了。否则，就算是设备的设计缺陷。
经过冷却段后，线上会残留水份，在收入线轴之前，必须烘干。在设备上有两种方式实现：一种是通电烘干，还有一种就是让铜线保留一定温度，让水份自然蒸发。你上面所说的不够冷却时间量，应是基于这种考虑的设计。
guying8 --- 2008-10-02 15:51:27
16
学习了!
我觉得-------
纯金属没有淬火效应。
连退的单丝没有罐式的软，不是连退软化的能力达不到，也不是因急冷淬火，是因为连退时为避免铜线被拉细拉断，要有一定的强度，其退火程度得比罐式来得小些，也就是说，它是不完全退火。
冷变形后的金属退火时，按序发生回复-再结晶过程，回复是一个消除应力过程，即消除晶格畸变，它在较低温度时就已发生，再结晶则是金属内部组织结构的重组过程。对电阻的影响是内应力，即晶格畸变影响了电子运动，宏观表现为电阻率增大。回复过程完成，晶格畸变消失，电阻率也得到恢复。而再结晶的完成程度表征退火的完成程度，它影响的是机械性能，即强度和伸长率。连退的铜丝虽然强度更大些，即一般所说的没那么软，它只是再结晶完成得不那么充分，而它的电阻率在之前的回复阶段就得到了恢复，所以，连退不会影响电阻率/电导率。
说的有道理的!但是在现实中,的确有这样的情况.单丝还是很硬!我们放开言论谈谈那!
不要只相信什么专家,实际的情况为准,专家也是根据实际情况提出了自己的看法!我们要要有自己的主张见解!开放的说呀!共同进步!
SUYANJOHN --- 2008-10-09 00:46:50
17
台湾华新的老专家是谁啊？高还是盛？
guying8 --- 2008-11-02 14:16:56
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有的时使用压缩空气吹干！
然后在自然冷却！加热烘干的这种我觉得不是特别号，要是氧化了 不是就补好了么？
wdy2006aw --- 2009-03-28 23:13:34
19
guying8 --- 2009-04-11 20:32:11
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纯金属没有淬火效应。
连退的单丝没有罐式的软，不是连退软化的能力达不到，也不是因急冷淬火，是因为连退时为避免铜线被拉细拉断，要有一定的强度，其退火程度得比罐式来得小些，也就是说，它是不完全退火。
冷变形后的金属退火时，按序发生回复-再结晶过程，回复是一个消除应力过程，即消除晶格畸变，它在较低温度时就已发生，再结晶则是金属内部组织结构的重组过程。对电阻的影响是内应力，即晶格畸变影响了电子运动，宏观表现为电阻率增大。回复过程完成，晶格畸变消失，电阻率也得到恢复。而再结晶的完成程度表征退火的完成程度，它影响的是机械性能，即强度和伸长率。连退的铜丝虽然强度更大些，即一般所说的没那么软，它只是再结晶完成得不那么充分，而它的电阻率在之前的回复阶段就得到了恢复，所以，连退不会影响电阻率/电导率。
［梦溪笔谈 在 2008-9-18 1:00:31 编辑过］
说的真好！
我要是管理员一定给你加分！
以前看了没有看懂！前几天我们这里请了位专家来，和这个弟兄说的同出一辙！我终于了解了！
谢谢你！