新能源车内高压线绝缘与编织粘连 - 简版
cjzyz1
楼主
2024-12-16 15:40:54
单芯屏蔽电缆生产流程绝缘-辐照-编织-铝箔-护套，护套生产时水槽已经拉到模头了，护套要求紧实为挤压式生产，编织有嵌入绝缘的情况，严重时编织嵌入绝缘层很深，导致编织无法移动，客户端裁线无法操作，各位大佬什么好方法么。
游客
1 楼
2024-12-16 15:45:18
绝缘外加一层包带
cjzyz1
2 楼
2024-12-16 15:53:38
游客:绝缘外加一层包带
结构不能改变
游客
3 楼
2024-12-16 16:38:58
外模放大
lianxu14
4 楼
2024-12-16 17:12:46
减压挤出
hekejiu
5 楼
2024-12-17 06:43:21
半挤压，应该是压力大了
weidong
6 楼
2024-12-17 08:06:00
建议改成半挤压挤出方式
HONEY168WW
7 楼
2024-12-17 08:46:18
编织与包裹铝箔时收线张力不要太大，挤压护套时压力减小，降低水槽冷却水的温度与增加冷却水流通速度
游客
8 楼
2024-12-17 09:19:34
涂一层润滑油
wmxiang
9 楼
2024-12-17 10:52:21
建议用硅烷交联无卤阻燃料，13706810988
sunguiming
10 楼
2024-12-17 11:08:12
两方面的原因：
1.护套挤出过程压力过大，调整外模大小和模间距试试看有没有改善
2.绝缘辐照时的剂量和束流是否合适，做做热延伸和高温压力数据，综合一下护套押出后的粘连情况，确定最佳的辐照参数
Mack123
11 楼
2024-12-17 12:16:10
除了挤出压力问题的话，是不是料用的软了，用多少A的料，我们现在用用的都是92A的硬度
匿名
12 楼
2024-12-17 12:54:06
编织嵌入绝缘，先看一下是发生在哪个工序？是编织？绕包后？护套后？
cjzyz1
13 楼
2024-12-17 13:10:01
Mack123:除了挤出压力问题的话，是不是料用的软了，用多少A的料，我们现在用用的都是92A的硬度
88A,92A客户不嫌硬么
cjzyz1
14 楼
2024-12-17 13:10:56
匿名:编织嵌入绝缘，先看一下是发生在哪个工序？是编织？绕包后？护套后？
挤出护套后
zpfei1024
15 楼
2024-12-18 08:18:55
护套开快一点