目前生产的规格是0.194*16根铜丝，使用630的高速绞线机，在生产过程中，没有使用紧压模，但是每次生产到700-800m的时候，就会出现断线的问题，张力降低后还是会出现断线，请教各位大神，应该如何调整此类断线的问题？（断线的位置一般都是在绞笼内部的导轮处与线盘连接的位置附近）

jqk:

是并丝么？

是16根铜丝采用一定的绞距绞合在一起

905661632:

应该内部排线张力过大

调整输出张力的话，是不是那个张力系数也需要调整

13077260918:

不能用630的机器绞。才0.47个平方。用300的就好了。断线的位置一般都是在绞笼内部的导轮处与线盘连接的位置附近）这是收线张力大了造成的。630的机器你的张力调的再小也没有用。

那用630的做这个的话，通过降低张力，同时降低转速是不能解决这个问题？

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不能用630的机器绞。才0.47个平方。用300的就好了。断线的位置一般都是在绞笼内部的导轮处与线盘连接的位置附近）这是收线张力大了造成的。630的机器你的张力调的再小也没有用。

W944210469:

那用630的做这个的话，通过降低张力，同时降低转速是不能解决这个问题？

630的张力很大。假如按等级来分的话可能是5-6级。但你生产的规格只需要3级就可以了。不知道这样说你能明白不。个人的经验，降低转速和收线的张力关系不大，仅个人理解。

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不能用630的机器绞。才0.47个平方。用300的就好了。断线的位置一般都是在绞笼内部的导轮处与线盘连接的位置附近）这是收线张力大了造成的。630的机器你的张力调的再小也没有用。

W944210469:

那用630的做这个的话，通过降低张力，同时降低转速是不能解决这个问题？

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630的张力很大。假如按等级来分的话可能是5-6级。但你生产的规格只需要3级就可以了。不知道这样说你能明白不。个人的经验，降低转速和收线的张力关系不大，仅个人理解。

那如果是是做0.25*7的这种规格的，是不是630的就没有问题了

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不能用630的机器绞。才0.47个平方。用300的就好了。断线的位置一般都是在绞笼内部的导轮处与线盘连接的位置附近）这是收线张力大了造成的。630的机器你的张力调的再小也没有用。

W944210469:

那用630的做这个的话，通过降低张力，同时降低转速是不能解决这个问题？

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630的张力很大。假如按等级来分的话可能是5-6级。但你生产的规格只需要3级就可以了。不知道这样说你能明白不。个人的经验，降低转速和收线的张力关系不大，仅个人理解。

那如果是是做0.25*7的这种规格的，是不是630的就没有问题了

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不能用630的机器绞。才0.47个平方。用300的就好了。断线的位置一般都是在绞笼内部的导轮处与线盘连接的位置附近）这是收线张力大了造成的。630的机器你的张力调的再小也没有用。

W944210469:

那用630的做这个的话，通过降低张力，同时降低转速是不能解决这个问题？

13077260918:

630的张力很大。假如按等级来分的话可能是5-6级。但你生产的规格只需要3级就可以了。不知道这样说你能明白不。个人的经验，降低转速和收线的张力关系不大，仅个人理解。

W944210469:

那如果是是做0.25*7的这种规格的，是不是630的就没有问题了

个人觉得0.25*7也不适合630机器。如果是0.25*700可以用630机器。0.25*7你如果只是单纯得去绞。那是一点问题都没有。你如果考虑电阻或者线材打扭的话。建议还是换小一号的设备。