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客户反映质量问题共同分析 - 无图版

九把刀 --- 2008-06-03 14:25:00

1

案例:客户反映铜拉制1.56mm连拉连退有发暗现象。

与客户交流:

1、前期未出现类似情况;

2、更换其它铜杆没有出现发暗;

3、线一出来就存在,绞缆后线状发黑。

现场观察:

1、绞缆后线状发黑,用刀具能磨下来;

2、拉制后的线不仅发暗且有水迹斑点;

3、不合格改拉其它细线表面质量较好。

wswwbcg --- 2008-06-03 14:40:21

2

改拉其它线规有哪些规格??

我以前看到过有斑点现象,原因是

1.乳化液中的水质发生变化或者是乳化液中的水掺进了交联水管中的冷却循环水.

2.连退的水气吹干装置不能完全将水吹干

不知道你的问题也是这些原因造成的!

期待结果中.........

dwsdllt28 --- 2008-06-04 18:45:40

3

生产环境湿度太大,造成表面氧化,一般这种情况夏秋季节容易产生.你自己再分析分析!
九把刀 --- 2008-06-05 16:16:33

4

处理流程与原因分析:

1、现场观察,原材料无氧化现象;黑线能够用纱纸磨掉;不合格产品上有水迹和黑色;

2、与客户分析达成共同一致意见(拉制成品发黑主要为拉制后乳化液附着在表面);

客户现场分析:材质原因,因为改用另供应商原材料,无不良现象,可能为表面材质不晶粒不好,拉制后表面粗糙,易吸附乳化液;

我方现场分析:前期一直未出现,应属小概率事件,另表面同时存在水迹现象应为退火水迹未干,铜丝表面乳化液与水汽共同存在,退火后反而会加剧氧化。

沟通与协调:将拉制不合格的1.56mm改拉1.0mm,表面较好,经对方检验合格。

我方再次提出,将封存的原材料重拉,对方同意。

我方采取以下步骤:1、检查大拉设备状况(确定现拉设备正常,拉制产品无水迹发黑现象);2、与现场操作人员交流,得知拉制不合格1.56mm大拉机存在阶段性退火设备不正常状况;3、向本公司追溯当天生产情况(相关工艺控制无异常,相连批号发往其他客户无此现象)。

拉制情况:表面正常,经检验合格,无水迹和发黑现象。

最后与客户经理交流,明确是对方设备异常导致不合格现象产生。

 

遨游天空 --- 2008-06-17 09:47:16

5

学习

xunmeng --- 2008-06-28 18:14:29

6

很好的帖子,受教了,谢谢!!!
梧叶萧萧 --- 2008-07-14 14:57:33

7

对方是何原因?

lion --- 2008-07-16 09:09:38

8

个人认为是蒸汽保护部分加些乳化液能解决

shhljq --- 2009-09-12 21:18:53

9

我以前看到过有斑点现象,原因是

1.乳化液中的水质发生变化或者是乳化液中的水掺进了交联水管中的冷却循环水.

2.连退的水气吹干装置不能完全将水吹干

不知道你的问题也是这些原因造成的!

期待结果中.........

请问2楼:“乳化液中的水掺进了交联水管中的冷却循环水”是什么意思?能否更详细说明。

lining002 --- 2009-09-15 11:03:20

10

学子了,谢谢

 

tencents --- 2009-09-17 16:56:09

11

应该是表面形成了氧化膜。

-- 结束 --