大家来聊聊紫外光交联的技术现状啊,从原材料、生产工艺、客户使用等方面聊聊见解和经验。紫外光交联的应用前景如何?
听说紫外光交联的产品生产完后,在太阳光的照射下会继续交联,直至过交联,时间久了会开裂?
liarzhang:听说紫外光交联的产品生产完后,在太阳光的照射下会继续交联,直至过交联,时间久了会开裂?
继续交联得前提是你的交联剂没用完, 那就说明原材料有剩余换句话说和你工艺参数不匹配
不过一般紫外光XLPE 热延伸基本都在40以下,20 30%很常见, 开裂到没遇到过
这个玩意重点是过程控制要很严格, 以及热收缩、小截面、印字、大截面的
liarzhang:听说紫外光交联的产品生产完后,在太阳光的照射下会继续交联,直至过交联,时间久了会开裂?
紫外光不靠谱,时间长了变黄开裂
liarzhang:听说紫外光交联的产品生产完后,在太阳光的照射下会继续交联,直至过交联,时间久了会开裂?
1032165712:紫外光不靠谱,时间长了变黄开裂
变黄开列是什么机理呢?
材料的原因,简单来说是太阳光中的某范围波长被材料吸收,分子链断裂形成新材料变黄,原有的网状结构被破坏性能下降开裂,一般来说可以通过加入一些老化剂(原理是挡下并吸收紫外光,来防止主要材料老化)
farvs:材料的原因,简单来说是太阳光中的某范围波长被材料吸收,分子链断裂形成新材料变黄,原有的网状结构被破坏性能下降开裂,一般来说可以通过加入一些老化剂(原理是挡下并吸收紫外光,来防止主要材料老化)
电缆使用的时候两端套热缩管,绝缘并没有暴露出来,这样太阳光也会对材料有影响吗?
不稳定,特别是生产速度快的时候,同一截面不同方向的交联度都不一样
之前还想搞这个配方来着,大佬们的分享犹如醍醐灌顶。
灯管分布和各个灯光强度不均也会导致某个面交联不足!
有利有弊,光照转序快,生产效率高。
缺点,对于大截面、颜色深的可能会照不透
一、紫外光的灯用一定年限会衰减,需要定期进行功率测试;
二、紫外光辐照设备每次用要清洁,导体始终要在光斑中心这个原则操作者经常忘记掉,得反复去现场查一段时间纠正;
三、小规格6mm2及以下一直没有攻克,还是不稳定,只能用硅烷交联;
四、大规格导体,尤其是异形导体热收缩有问题,相同速度及规格,不同位置上取样热收缩的数据不一样(有时差别较大)。
至于稳定性还可以,就我所知的有2个百亿大厂不都在用吗?
目前都是用色带,但色带的宽度确实也会影响产品的交联度,尤其是小一点规格产品,在色带位置取样测热延伸,数据特别大。所以色带宽度还是不要太宽,35平方以下有1mm宽的色带就可以了。
我们遇到的是:240这个规格,如用异形导体, 用紫外光工艺生产的绝缘,其热收缩有时会不合格的。其他185及以下的,热收缩检测全部合格的。请问针对大规格的,绝缘热收缩要达标,有什么好的办法没有???
龙嘉紫外光辐照交联设备具有耗能低、生产速度快、辐照穿透力强、占地面积小、灯管寿命长等优点。欢迎询价咨询沟通13171857239微信同号。
大规格的异型导体我们也出现过热收缩问题。后来规定了各个规格生产速度上限。另外就是配模,模芯按常规导体配,模套要大很多。按材料厂家的经验拉伸比5左右。