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挤塑出现不规则气泡现象什么原因? - 无图版
15283251749 --- 2024-08-28 08:44:26
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在挤塑过程中出现不规则气泡,除了材料的问题,还有什么原因?
dianlan2019 --- 2024-08-28 08:51:06
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zpfei1024 --- 2024-08-28 08:51:35
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banzhu --- 2024-08-28 09:46:23
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3172202040 --- 2024-08-28 10:07:52
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t1516218279 --- 2024-08-28 10:10:03
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游客 --- 2024-08-28 10:11:17
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YZBC888 --- 2024-08-28 11:06:58
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匿名 --- 2024-08-28 11:44:15
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w362632 --- 2024-08-28 17:01:29
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lf7451 --- 2024-08-30 11:13:10
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hrbustyuan --- 2024-09-01 21:06:34
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ning211 --- 2024-09-02 08:30:21
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psy --- 2024-09-02 11:23:04
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匿名 --- 2024-09-03 11:01:02
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wsd123 --- 2024-09-14 09:19:29
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YTQ2019 --- 2024-09-15 08:58:21
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游客 --- 2024-09-18 13:47:00
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- 混合不均匀:螺杆混合不均匀,导致出料时内部存在不均匀的气泡。
- 排气通道不足:挤出机内部没有充分的排气通道,容易滞留气泡。
- 温度过高:温度过高会导致材料容易挥发产生气泡。
- 温度过低:温度过低会导致挤出过程中材料流动不畅,也容易产生气泡。
- 挤压力不稳定:压力不稳定会导致挤压和气泡不均匀。
wyjsy --- 2024-09-21 08:56:43
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a290893348 --- 2024-10-08 17:09:52
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398297590 --- 2024-10-15 08:36:43
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dahongying --- 2024-10-17 09:04:14
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dahongying --- 2024-10-17 09:05:52
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904224779 --- 2024-11-02 16:11:44
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15283251749:在挤塑过程中出现不规则气泡,除了材料的问题,还有什么原因?
导体预热一下实施
2816201036 --- 2024-11-14 10:51:55
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15283251749:在挤塑过程中出现不规则气泡,除了材料的问题,还有什么原因?
不知道你说的是哪种气泡,如果预热温度过高会导致鼓包,或者机台里面会有气泡累积,隔一段时间会出现一个小气泡
345061378 --- 2024-11-15 10:57:47
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wyjsy --- 2024-11-20 16:15:05
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th771031 --- 2024-11-20 17:49:20
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汇总整理了一下,挤塑过程中塑料内出现不规则气泡原因:
一、材料方面
1.1受潮:如果绝缘材料受潮,在挤出过程中水分变成水蒸气,就会形成气孔。特别是含阻燃剂等容易吸潮的助剂,如果存放环境湿度高,使用前没有干燥处理,就容易出现这种情况。解决方法是对材料进行干燥处理,控制材料的储存环境湿度。
1.2有杂质:材料中有杂质,这些杂质在挤出过程中可能会影响材料的融合,导致气孔产生。例如,混入了一些颗粒较大的异物,就可能破坏挤出材料的连续性。需要在使用材料前进行筛选和清洁,确保材料纯净。
二、设备方面
设备加温温度过高,材料可能会分解产生气体;温度过低,材料塑化不良,也会产生气孔。解决方法需要根据材料特性合理调整温度。还有一类气泡出现在出胶的某一面或成一条线状,则可能是在圆周方向上某个加热点温度过高等受热不均的情况。
三、工艺参数设置
螺杆转速不合适:螺杆转速过快,材料在螺杆中停留时间短,塑化不完全,会裹挟空气形成气孔;转速过慢则会影响生产效率。要根据材料的挤出性能和产品要求来调整螺杆转速。
四、模具问题
模具的设计和状态会影响绝缘材料的挤出。如果模具内部结构不合理,可能会使材料流动不均匀,产生局部压力变化而形成气孔。而且模具的排气孔堵塞也会导致气体无法排出,进而出现在绝缘断面。要定期检查和清理模具,确保排气良好。这种现象在注塑类加工模具上尤为明显。
fansiuwong --- 2024-11-26 13:41:36
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23224w --- 2024-12-03 19:56:18
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15283251749:在挤塑过程中出现不规则气泡,除了材料的问题,还有什么原因?
挤出温度过高:如果挤出温度过高,可能会导致材料分解,产生气泡。建议检查挤出机各部分的温度,特别是进料段,确保温度控制在适宜范围内。
螺杆混合不均匀:螺杆混合不均匀可能导致出料时内部存在不均匀的气泡。需要确保螺杆的设计和操作能够均匀混合材料。
排气通道不足:挤出机内部如果没有充分的排气通道,容易滞留气泡。检查挤出机的排气系统,确保有足够的排气通道。
挤压力不稳定:压力不稳定可能导致挤压和气泡不均匀。需要检查挤出机的压力控制系统,确保压力稳定。
塑料受潮有水分:如果塑料受潮或者有水分,也容易产生气泡。建议对所用物料提前进行预干燥处理。
长时间停车后未清洁:长时间停车后,分解塑料未排除干净也可能导致气泡。在重新启动挤出机前,应清洁挤出机,确保没有残留的分解塑料。
自然环境湿度高:如果生产环境湿度高,也可能导致材料受潮,从而产生气泡。应注意生产环境的湿度控制。
导体表面有杂质:导体表面如果有水或油等杂质,也可能导致气泡产生。建议对导体进行清洁处理,必要时使用预热来改善。
挤出模具问题:挤出模具设计不当,如压里不合适或者模具间隙设置不当,也可能导致气泡产生。需要检查和调整挤出模具。