关于大拉机生产的单丝问题请教 - 简版
1. 定径模的拉丝外径比到收线盘上的外径细0.04--0.07mm（连续退火），正常吗？通常应该是多少？
2. 同台大拉机拉出的线径粗细不一，测得的数据粗细就要0.02--0.03mm，想请较可能存在的原因（工艺和设备）。
谢谢！请不吝赐教。
［myjy 在 2008-5-20 21:34:11 编辑过］
国产设备铜丝缩小0.04~0.07mm是正常的，国产设备本身的配合不好，摩擦力大。
丝径粗细不一，我觉得主要原因在设备，设备的退火或者速度不稳定。
最终的成品单线比定径模出的线细0.01mm,误差可控制在0.02mm以内,因为不同批次的铜杆软硬程度并不统一,同时退火电流、收线张力影响也很大，我作过测试：同批次的铜杆控制好的话，误差在0.01mm以内，所以定的工艺误差是0.02mm，工人不可能时时刻刻都控制的非常好
簡單的說, 國內95%厂家的設計能力嗎????????
仿造的能力又打折????????????????
唯有良好控制系統, 匹配良好的馬達, 趨動同步到相當程度. OK了.
否則控制/主机/退火/收線 各唱各各調, 精度那就><><><><.
线径不稳定相差个2到3丝算比较正常的，主要是设备问题，退火电压不稳地也会导致线径不稳定。
太谢谢 支持
能不能详细些,我不懂呀
能不能详细些,我一头雾水！！
但是努力在論壇理逛吧我那台是德国的，大拉机，成品模经退火和张力轮到收线盘缩掉0.03-0.04mm。
3～4丝肯定不正常。调整收线部分
同意楼上的说法
当然不正常呀，一个是张力，还有就你们的退火设备一系列
这个问题应该是拉丝工的问题，收线张力的大小决定了缩颈的多少。
国产的0.03mm
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大连新达金属材料有限公司
关键也是在工人操作的技术， 不是国产的就没有误差了吗！！！
笑话！！
正常