学过初中物理的都知道，是导体就有电阻率，电阻会讲电流中的能量转化成热，产生能量衰减。低频的时候，同轴电缆的衰减主要由电阻率影响的。高频的时候，衰减主要是介质衰减。当导体很粗的时候，结构失配所产生的回波损耗也会显现出来，电阻率产生的影响反而不重要了。

选小的电阻率，当然是线缆越粗越好。但是在U,V 段使用的时候你有没有考虑过介质？高频中介质衰减可是首位的啊。

最理想的介质是干燥空气，其次是特种发泡材料，聚四氟乙烯，再次是聚乙烯。如果是用在高频段，你在选电缆的时候一定要关注是什么介质。一般来讲，好的介质，其电联的缩短悉数都比较高，0.66 这种缩短悉数明显是聚乙烯介质（实心的透明塑料）比之0.85 的空气绝缘的同轴缆在高频的应用效果差远了。
损耗的主要因素：有电阻损耗，有介质损耗，结构失配的回波损耗，下面我们说说结构失配所产生的回波损耗。

结构失配：就是导线的结构不均匀。我们知道导线的特征阻抗是由结构决定的。结构变化就会引起特征阻抗的漂移，导致该导体的特征阻抗在一定范围内有规律的上下浮动。阻抗的变化就使电波在导体内传输的时候产生了反射波。这就是大家熟悉的驻波。这种损耗与材质无关，导线的一个特征阻抗变化周期的损耗有限，但是几个周期下来损耗就相当大了。

同轴线的生产是一个自动控制完成的，内导体拉铸，介质推挤，外导体编织，外导体和绝缘的被覆，都是在同时进行的。由一个计算机系统控制力度，保证内导体在外导体的中间，保证外导体的粗细一直，周边的温度，电力波动对这个生产过程都是有影响的。就像你的车轮永远不可能是最直的一样，它有变化周期，如果在一根导线的生产过程中，某个材料用完了，所有的就必须另起炉灶。在专业人员的眼中每一锅生产出来的导线都有差别。正规厂的线好，好在哪里：好在他的材质一致性，好在他生产过程中工艺的控制严格，阻抗的变化率小，周期长。
有时在买馈线的时候，我们可以自己判断以下，看一下同轴线缆的横界面，象SYV-50-3 的这种常见的聚乙烯（无色塑料）介质绝缘线，芯线和外导体不同轴的现象太常见了，因为小厂工艺不过关，也因为聚乙烯太软，有时碾压都会造成线缆变形。


内导体：常见的内导体有单心铜线，铜包铝，铜包钢，空心铜管，铜心镀银，多芯铜线等。由于高频的电流趋肤效应，内导体的表面过电流，并随着电流的大小有一个电流深度（skin depth）的概念。内导体中心没有电流，所以为了节约成本，加强线缆强度，会用空心铜管或铜包钢。铜包钢和铜包铝的效果主看附铜的材质和厚度，在高频的衰竭效果上没有太多差别。

铜是内导体的首选材料，可塑性，化学稳定性，电阻率低。

长距离架设如考虑拉伸会选铜包钢，

近距离的跳线，会选多芯线。
同轴电缆芯线的电阻衰减是电阻衰减的主要因素，外导体的电阻率的重要性没有内导体高。但是外套体的屏蔽性确实至关重要的。

为了加强外导体的屏蔽性，厂家也是想尽办法，一层编制网，两层编制网，纵敷铝塑膜加编制网的，邹纹铜管的，各种各样。不用脑子想都知道，当然是皱纹铜管的屏蔽性最好了，其次是敷膜加编制网的，编制网越密越好，小厂家用一层疏疏的编制网的往往屏蔽效果不理想，但比较便宜。

使用皱纹铜管做外导体的同轴线，被很多人称为馈管。英文“hardline”主要用在长距离大功率的信号传输上。这种馈线的为保证同轴的结构不发生变化，转弯半径比较大，连接件用L29 或一些特殊的接头，比较贵。</DIV>

［hansen 在 2008-5-21 22:20:00 编辑过］

Hansen的解说还是比较牛的，但是在实际生产中只能靠控制内导体导电性尺寸等，绝缘的外径，介电常数和介质损耗，在线电容，外导体直流电阻等来控制生产。