你说的紧压是指绞线吗?
19/2.5的导体可分两次绞,第一次先绞7条,用8.8的眼模;第二次绞时将绞好的7芯线放中间,外围放12条,用13.8的眼模.
绞线眼模选取公式:绞合外径+d/2.(d为单支外径)
是绞线啊 我讲的紧压是指把导线的重量紧压到标准重量的百分之八八
| <DIV style="OVERFLOW: auto; WIDTH: 100%"> 19/2.5的导体可分两次绞,第一次先绞7条,用7.0的眼模;第二次绞时将绞好的7芯线放中间,外围放12条,用11.7的眼模. 绞线眼模选取公式:绞合外径+d/2.(d为单支外径) </DIV> | ||
这么小的线,一次紧压到11.6就可以了,填充系数会在0.89左右
这么小的线,一次紧压到11.6就可以了,填充系数会在0.89左右
不会啊 紧压到11.6填充系数会在0.94左右
兄弟你是要压到实际面积相当于标称面积的88%吧?
这样做是否合适?
如果要满足95mm标称直流电阻0.193Ω,而铜杆的标称直流电阻能达到0.017241Ω,则单根丝设计为:Φ2.60mm,内层紧压外径为:Φ7.1,外层为:Φ11.5,或单根丝设计为:Φ2.63mm,内层紧压外径为:Φ7.0,外层为:Φ11.3,以上两种方式都能满足国家标准。如仁兄所说的单根丝设计为Φ2.50就比标准直流电阻要大8%~10%之间了,且紧压外径还不能低于Φ11.5,以上供大家参考,望多多批评指教。
我们95mm2紧压圆形分两次紧压
内层是7.1mm,外层是11.6mm
你如果用19/2.5那肯定满足不了直流电阻
具体是怎么计算来的呢?
如果要满足95mm标称直流电阻0.193Ω,而铜杆的标称直流电阻能达到0.017241Ω,则单根丝设计为:Φ2.60mm,内层紧压外径为:Φ7.1,外层为:Φ11.5,或单根丝设计为:Φ2.63mm,内层紧压外径为:Φ7.0,外层为:Φ11.3,以上两种方式都能满足国家标准。如仁兄所说的单根丝设计为Φ2.50就比标准直流电阻要大8%~10%之间了,且紧压外径还不能低于Φ11.5,以上供大家参考,望多多批评指教。
怎么算来的得知满足不了导体直流电阻
如果用19/2.5那肯定满足不了直流电阻 我们是内层紧压外径为:Φ7.0,外层为:Φ11.6,导体电阻满足国家标准要求.
“ 我讲的紧压是指把导线的重量紧压到标准重量的百分之八八”
我相问题4楼,标准重量是多少??那里有规定啊??
这样的讨论没有意义,本桌公平竞争的原则,作为电缆企业我坚决不支持一楼!也不讨论和这有关的问题!!是啊,2.50应该是不够的,今天我们做的一盘铝绞线,单丝用的是2.52,分两次紧压
内层7.0 外层11.3 测得电阻 0.324 不合格
首先对问题要搞清楚,你压到88%指的什么参数,填充系数88%不算大的。本身设计就有问题。
以后大家提问题时要要表述清楚,不然太浪费大家的时间了
haoshi:
19/2.50不紧压电阻能合格就很万幸了,还要再紧压下去12%,算你黑!!这样的讨论没有意义,本桌公平竞争的原则,作为电缆企业我坚决不支持一楼!也不讨论和这有关的问题!!
不错,电缆行业就这么乱
你是初学者吧,不会用电桥吗?
2。50的铜丝肯定不合格!不压都够呛。
都在做非标线!
百分比大过百分8就很难压了,你用的线结构拉拔模最低11.4
实际截面面积/紧压后的截面面积=88%,紧压方面我不是很了解 我想法是根据直流电阻的计算公式和实际紧压经验,选择满足要求的外径,再分配到每层紧压程度.
是绞线啊 我讲的紧压是指把导线的重量紧压到标准重量的百分之八八
按这个结构19/2.5,电阻肯定不合格!
一道用7.0的 ,二道用11.3的截面在91.7左右,当然你的单丝必保在2.5以上,这样子截面跟电阻都 符合国家标准。
紧压是为了减小电缆外径,节约原材料,但必须保证导体的电阻合格,这样只有加大单丝的直径,刚刚达到截面面积在紧压,而且紧压太大,电阻就会不合格,就等于减小导体截面积。
这个外径怎么算啊
紧压是为了减小电缆外径,节约原材料
,但必须保证导体的电阻合格
,
这样只有加大单丝的直径,刚刚达到截面面积在紧压,而且紧压太大, 电阻就会不合格,就等于减小导体截面积。
STD-1600 加工.
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