电线做出来过了一段时间里面的铜就变黑了,问题出在哪里? - 简版
为什么电线做出来
过了一段时间里面的铜就变黑了 问题出在哪里?
有可能是材料的问题!
1:绝缘料对铜丝腐蚀性很大.
2:绝缘料和护套料含酸性高,也会造成铜变黑!
不知道你所使用的铜单线在拉制是是否出现氧化现象,因为多根氧化单线绞制成线缆时,缆芯颜色就不好,再加上经过挤绝缘等等工序,线缆反复加热,也对铜导体有所影响,使其氧化变色;如果再长期放置的话也有此类现象发生!
这只是我个人的一点小小建议,或有不到之处,还望指正!
铜杆本身质量不好,也可能造成这种现象.
橡套电缆变色是工艺问题,可自己配制防氧剂.
太谢谢 支持
情况多种
主要进行分析:
1、原材质（主材）的区别。一般情况下无氧铜丝退火退度高低氧丝30~50度，主要看线径。
2、退火氧化加剧。分析：退火（真空退火，三区温度过高，解决方法：1、应急，对原退火温度工艺适当下调；2、检修热电偶及校表。产生原因：热电偶移位，温度表显示不准或工艺不对等。
连拉连退，电流或电压过高，解决方法：1、应急，适当对电流或电压调低；2、检修导电轮及仪表）。
3、绝缘料差及绝缘硫化、酸雾影响。解决：技术人员根据PACD循环查找。
4、真空退火原因。机械原因，修复。
胶料的可能也是很大的，酸性氧化：PVC安定性不好，酸腐蚀变黑；也可能是添加成分中有硫（来自安定剂的可能性大），生成黑色的硫化铜。
铜材可能受潮湿，经过挤塑机机头高温使水分蒸发赵成导体发黑。
如果是PVC电线的话,应该是铜丝表面有水造成,我们曾出现过
用无氧铜会好些
学习
黑芯铜线？
在生产电线时
(应该是润滑液的问题,碱性不达标:
直径0.3mm ph8.9
直径0.3mm以上 ph8.30
1 铜在挤出的时候或许有水分进入到铜的表面发生氧化造成的，
2 绝缘料中或许有能让铜发生氧化的物质，比如硫的存在，那就是绝缘料的问题了，
3 生产过程中有没有让水分进入呀，特别是冷却的过程中
1.铜的材质的问题
2.绝缘材料不好
一般是第一种
空气湿度大。铜丝表面有水，挤塑过程中不够紧密。尤其是软线更容易造成这种现象。
在拉丝过程中拉丝油中添加一些植物油可以起到一定的效果