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[氧化变色] 电线做出来过了一段时间里面的铜就变黑了,问题出在哪里?

P:2008-05-03 18:58:00

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         为什么电线做出来

过了一段时间里面的铜就变黑了  问题出在哪里?

dead-block - 定速鼓轮,鼓轮,静盘收线装置 (0) 投诉

P:2008-05-03 20:02:24

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有可能是材料的问题!

1:绝缘料对铜丝腐蚀性很大.

2:绝缘料和护套料含酸性高,也会造成铜变黑!

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管理员 奖励 10 金币,.04 声望,于 2008-12-21 16:32:21 原因:奖励应助

supervising software - 控制软件 (0) 投诉

P:2008-05-10 13:54:42

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不知道你所使用的铜单线在拉制是是否出现氧化现象,因为多根氧化单线绞制成线缆时,缆芯颜色就不好,再加上经过挤绝缘等等工序,线缆反复加热,也对铜导体有所影响,使其氧化变色;如果再长期放置的话也有此类现象发生!

这只是我个人的一点小小建议,或有不到之处,还望指正!

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管理员 奖励 10 金币,.04 声望,于 2008-12-21 16:32:35 原因:奖励应助

PBPD - prebreakdown partial discharge预击穿局部放电 (0) 投诉

P:2008-05-11 16:09:36

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铜杆本身质量不好,也可能造成这种现象.

capacitive unbalance - 电容不平衡度 (0) 投诉

P:2008-05-12 21:48:20

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橡套电缆变色是工艺问题,可自己配制防氧剂.

drop wire clamp - 分线接线柱 (0) 投诉

P:2008-05-25 21:42:12

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太谢谢 支持

operational procedure - 操作程序 (0) 投诉

P:2008-05-26 10:49:29

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一般来讲,裸露在空气中的铜线材很容易氧化变色

cloud - 云状物;污斑;混浊团(液体或透明固体中的) (0) 投诉

P:2008-05-27 15:40:08

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学习了,哈哈.张知识呀

dressing roll - 矫正辊,矫直辊 (0) 投诉

P:2008-05-27 16:03:08

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情况多种

主要进行分析:

1、原材质(主材)的区别。一般情况下无氧铜丝退火退度高低氧丝30~50度,主要看线径。

2、退火氧化加剧。分析:退火(真空退火,三区温度过高,解决方法:1、应急,对原退火温度工艺适当下调;2、检修热电偶及校表。产生原因:热电偶移位,温度表显示不准或工艺不对等。

连拉连退,电流或电压过高,解决方法:1、应急,适当对电流或电压调低;2、检修导电轮及仪表)。

3、绝缘料差及绝缘硫化、酸雾影响。解决:技术人员根据PACD循环查找。

4、真空退火原因。机械原因,修复。

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管理员 奖励 20 金币,.05 声望,于 2008-12-21 16:32:54 原因:奖励应助

chase - 槽,沟;(壁内)暗线槽;模箍 (0) 投诉

P:2008-05-27 19:55:55

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橡皮中的硫与铜发生了反应生成黑色硫化铜

indicator light - 指示灯 (0) 投诉

P:2008-06-08 23:33:04

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因为铜就是这样的情况  容易氧化

salt-fog test - 盐雾试验法(绝缘材料耐电痕性的一种试验方法) (0) 投诉

P:2008-06-09 11:51:44

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胶料的可能也是很大的,酸性氧化:PVC安定性不好,酸腐蚀变黑;也可能是添加成分中有硫(来自安定剂的可能性大),生成黑色的硫化铜。

liquid-nitrogen cooled cable - 液氮冷却电缆 (0) 投诉

P:2008-06-09 16:47:37

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铜材可能受潮湿,经过挤塑机机头高温使水分蒸发赵成导体发黑。

accumulator - 储线器,补偿器 (0) 投诉

P:2008-06-10 14:05:54

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如果是PVC电线的话,应该是铜丝表面有水造成,我们曾出现过

 

waterblocked dielectric - 堵水介质 (0) 投诉

P:2008-07-14 15:11:34

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纯铜就是这样,要求供货商在生产时使用表面钝化剂。

CDC - Computer Development Center计算机开发中心 (0) 投诉

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