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如何提高焖罐退火的效率 - 无图版
大漠孤狼008 --- 2008-04-25 15:56:03
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很多的公司都是采用连续退火铜拉丝机，但是连续退火的铜丝其退火质量相较焖罐为差。有时出现氧化，丝硬或软硬不均的情况，对于要求较高的导体不宜采用。但是大家都知道焖罐的效率很低特别是冷却时间很长！不知道大家的温度及时间设定是多少？有没有较好的提高效率的方法？
大漠孤狼008 --- 2008-04-30 11:15:54
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怎么大家都不用焖罐退火吗？我知道有的企业采用浸水加快冷却，但是要在温度降到多少才浸入水中。还请了解的同志赐教呵呵。。。。。
新华亿电工 --- 2008-05-12 21:24:29
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我公司的一罐线径0.95重约900KG,加热2个半小时,罐内中心温度340度再保温一个小时,然后自然冷却二个小时,放入水中冷却12个小时,就行了,我公司用的是真空退火,不注保护气体.
Cable888 --- 2008-05-23 19:32:19
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連拉連退机, 做不好產品? 机械/方法??或有可改善空間呢? 要不然德國 Ni 連退机, 可以早關厂了.
要求公司買好的設備, 可以解決很多問題呢?
5361888 --- 2008-05-25 21:34:53
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太谢谢 支持
fcxiang --- 2008-05-27 19:50:51
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一般空冷1.5--2小时后即可吊入水中,再进行喷淋，
九把刀 --- 2008-05-28 10:21:27
7
有
1、采购低氧丝，退火温度比无氧丝低30~50度。
2、产量大可能购买罩式退。效率高、质量好。
3、国外连拉连退设备较好。如尼柯夫