各位好：!

各位同仁，小弟缺150设备《连硫工艺规程》，如有请发邮箱ahxby3@yahoo.com.cn，不胜感激！！！

这应该与120机或90机的连硫工艺想像.

橡胶连硫工艺操作规范

1准备工作

1.1根据设备操作规范的要求，对设备开机前进行检查加油并进行点检。

1.2检查挤出筒内是否有金属杂物，清理机头内的余胶，打开电机开关，将各部位电气仪表调整好。

1.3检查气阀是否关紧，通知锅炉工将蒸汽送入主管道。

1.4根据生产指令单所生产的产品型号，准备好护套或绝缘的橡皮，橡页的宽度根据挤出设备喂料口的宽度调节，厚度按不同挤出机调节。

1.5根据生产指令单的要求，结合工艺数据，选配模芯、模套，安装好机头，同时将牵引绳从机头送入管道尾部和牵引机连接好。

2开机操作

2.1校正偏芯

   将机头、机身应预热至工艺要求的温度，按下主电机启动按钮，将转速规定的速度，，从喂料口喂入橡皮，同时打开机头出料口，当橡胶挤出模套时，用准备好的导体或线芯从机头穿过，取出导体和线芯，根据切出断面来调节机头左右或上下的螺丝，直至四周目测一致。

2.2将导体或缆芯经过模芯、模套与牵引线扎紧，将密封垫垫好，然后将硫化管与机头旋紧，打开气阀，将蒸汽送入硫化管。

2.3根据工艺数据表的工艺参数调节线速度，用游标卡尺测量外径，使外径控制在工艺允许的偏差范围内，正常挤出时外径随时测量检查，并根据测量情况微调收线速度和主机速度。

2.4将线缆经过打字机到收线盘上。

2.5挤出时要经常观察硫化管内的气压变化。

2.6挤出结束时要及时填写工艺流转卡并注明结束时间。