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成缆废品种类、产生原因及解决办法1 - 无图版

zztcai --- 2008-04-20 11:23:05

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废品种类

产生原因

防止方法

线芯绝缘损伤。

1.绝缘线芯下盘后运输和存放时撞伤。

2.绝缘线芯线盘在成缆过程中因套圈勒伤绝缘。

3.成缆时操作不当扭伤线芯绝缘。

1.存放、搬运时勿使绝缘受到碰撞。

2.线芯绝缘收排线发现圈套及时处理。

3.预扭要适当。

线芯绝缘划伤压绕、压坏。

1.放线盘线嘴、导轮压模内表面有毛刺或缺损。

2.放线张力太大线嘴和导管处被拉坏。

3.线芯绝缘局部粗大造成过模卡伤。

4.配模小。

5.压模中心没对正。

6.纸力缆绝缘线芯纸包松或凸起。

1.修理或更换线嘴、分线板、压模。

2.调整张力。

3.注意绝缘线芯质量。

4.选择适当压模。

5.校正压模。

6.提高纸力缆绝缘质量。

绝缘线芯上错和序号排错扇绝缘线芯翻身

操作者大意造成

1.预扭角不当。

2.放线盘上的线芯排线翻身、线芯大,分头下盘时线芯退扭造成翻身。

1.注意检查,正确操作。调正预扭角或压模距线芯导轮的距离。

2.适当调整预扭角。线芯放到线盘两侧板时要注意线芯进入压模角度。

成缆节距不合规定

齿轮不正确。

按工艺正确调整

导线被拉细拉断

1.放线张力过大

2.导线嘴夹线

3.线芯绝缘上有包

4.导线接头不牢

5.收线张力太大

1.调节张力

2.更换损坏的导轮

3.注意检查绝缘线芯质量

4.提高接头质量

5.调整收线张力

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

zztcai --- 2008-04-20 11:24:19

2

废品种类

产生原因

防止方法

成缆圆度超出允许范围

1.压模大

2.线芯进模角度不合适

3.填充不满

4.牵引轮的压轮压的太紧

1.选合适的压模

2.调整压模和线芯导轮距离或放线预扭角

3.合理填充

4.调整压轮压力

成缆外径均匀度超出允许范围

1.成缆节距大

2.绕包带夹杂

3.填充跳蹦过多

1.按规定倍数生产

2.修理好包带

3.控制好填充

成缆后电缆蛇形

1.放线张力不均匀

2.成缆节距不当

3.收线排线乱压成蛇形

1.调整好放线张力

2.调节节距

3.注意排线紧密整齐

绕包带间隙或重叠率超出允许范围

1.带材宽度不对

2.起停车时,间隙或搭盖变化。

3.齿轮换错

 

1.更新带材

2.检查设备

3.调整齿轮

包带(或带绝缘负公)

1.带材厚度用错

2.缺层

1.检查带材宽度和厚度,如不对立即更换

2.如数补上

包带(或带绝缘)划伤和损坏

1.模具不光滑,锥口弧度小。

2.拨线环和分线板有损坏,而擦伤包带。

1.选择良好的模具

2.修理拨线环和分线板,消除缺陷

yuzeliang --- 2008-04-20 17:32:04

3

很不错的资料,谢谢楼主了
appleseden --- 2008-04-20 19:11:56

4

好资料
chicheng --- 2008-04-21 09:26:14

5

成缆工序所发生的问题及解决办法,比较全面。

风雨123 --- 2008-04-25 10:11:24

6

收藏了
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