操作程序

   （1）、将毛坯盘线放置在放线架各放线位置上，并盖上毛刷放线器，整理毛坯盘线，并将线材头子引出，放在转向导轮上，低速运行引取滚筒，按穿线方式穿好线。

   （2）、根据收线轴承型号及线速设定收线电机档位。

   （3）、当退火炉及锡槽达到工艺温度后，即可按工艺要求调整速度。

   （4）、检查成品线质量，调整各工艺参数，收线张力及排线进入正常运行。

质量控制要点

   （1）、应经常注意线材通过的地方（如导轮、防甩环等）有无擦伤现象。

   （2）、线材进出退火炉时，均应位于不锈钢管的中心，穿过助镀剂槽，使铜线有足够长度与助镀剂接触，以保证锡层质量。

（3）、经常注意退火炉和锡槽的温度不得超过工艺规定范围。

（4）、刮锡模控制要适中，以锡线不发毛为准，保证锡层有一定的厚度。

（5）、镀锡收线盘不能打得太满，最外层线与线盘侧板边缘的距离不少于10—15mm.

（6）、锡槽上盖上木碳，以吸附表面上的氯化锌油污等脏物，并减少锡的氧化。

（7）、助镀剂应定时取出来用活性炭进行过滤后再用。

（8）、镀锡线下盘后，应堆放在通风的清洁地方，待冷却后再进行包装，以防酸气腐蚀。