各位高手，HDMI2.1 编织后高频衰减变异。 请各位大神指点 - 简版
sfwuhui
楼主
2021-06-30 10:05:51
图上测试为28AWG HDMI2.1 2.1m TMDS 衰减图形。
1）：测试为编织完成品
2）：高频段明显下坠变异，（成缆品，我们上下轴都有测试，衰减平滑过渡）
3）：编织眼模不管用5.9~6.7 那个规格，同样问题无法避免。
上图为第一张图面测试的同一条线材，只是去掉了编织，总屏蔽铝箔，将成缆节距拆散，单独一天一天的测试TMDS信号对。
1）：高频段下坠变异明显改善。
以上：请各位高手指点，踊跃发言。 成缆参数 H=130mm
游客
1 楼
2021-06-30 11:43:37
首先你编织张力大会使高频衰减变大，还有，集合你拆散了，应力去除了，衰减也会变好，我想你的集合是单绞机吧
sfwuhui
2 楼
2021-06-30 11:48:24
游客:首先你编织张力大会使高频衰减变大，还有，集合你拆散了，应力去除了，衰减也会变好，我想你的集合是单绞机吧
是的， 单绞机集合，但是我的5对 TMDS 信号对，是100%退扭放线。
集合拆散，应力去除了， 高频衰减变好。 那改善方向，是不是可以放在 减小或者去除集合应力上？
zhsazcf
3 楼
2021-06-30 11:58:16
放线100%退扭，并不代表线材100%退扭，你可用手轻轻的在单绞机模具处握住线材，如果线材有转动现象，说明不是100%退扭，集合拖包铝箔张力适中，我觉得只要合格稳定，就行
1340911854
4 楼
2021-06-30 13:12:51
我觉得你这个差异很小的吧，要求那么高的吗
sfwuhui
5 楼
2021-06-30 15:43:30
1340911854:我觉得你这个差异很小的吧，要求那么高的吗
差距小， 但是问题是实际存在的。 还是需要解决的。
sfwuhui
6 楼
2021-06-30 15:44:39
zhsazcf:放线100%退扭，并不代表线材100%退扭，你可用手轻轻的在单绞机模具处握住线材，如果线材有转动现象，说明不是100%退扭，集合拖包铝箔张力适中，我觉得只要合格稳定，就行
其实，真的达不到100% 退扭效果。除非笼绞。
游客
7 楼
2021-06-30 17:12:54
随着生产过程衰减会变差点，你的图也算正产的，看看成缆模具会不会有点小，对线材破坏了，28AWG做2.1m有点大材小用了。
stranger
8 楼
2021-07-01 09:11:43
100%退扭不见得是最好的，可以尝试不同的退扭比例。
sfwuhui
9 楼
2021-07-01 10:09:46
stranger:100%退扭不见得是最好的，可以尝试不同的退扭比例。
好的，感谢！ 回头我试一试
sfwuhui
10 楼
2021-07-01 10:10:27
游客:随着生产过程衰减会变差点，你的图也算正产的，看看成缆模具会不会有点小，对线材破坏了，28AWG做2.1m有点大材小用了。
好的，多谢指点
FWP
11 楼
2021-07-02 10:51:41
你这是要造火箭上太空吗？要求这么高？师傅收徒吗？你教教我怎么做到如此平稳的衰减好吗？
sfwuhui
12 楼
2021-07-02 19:37:08
FWP:你这是要造火箭上太空吗？要求这么高？师傅收徒吗？你教教我怎么做到如此平稳的衰减好吗？
兄弟，你过于谦虚了
wzlzj
13 楼
2021-07-02 20:07:41
你包带的高频数据有吗？我看你拆散后测试单独的包带线，四队的衰减都有v点和台阶. 这个是成缆造成. 也要看下包带线的时候有没有问题.
你这个成缆就有v点和台阶，编织只会加剧v点后段下坠,与你用哪个模具，张力大点小点无关，小点张力下坠幅度小点，大点张力，下坠大点.
应该在成缆阶段就解决好问题. 1 成缆模具你看下是不是小了. 2 你如果用的单绞机，可以放大绞距.会有改善 当然最好是在包带线阶段就解决好问题.
wzlzj
14 楼
2021-07-02 20:12:42
28芯线绞粗，用单绞机，如果成缆和包带都用一个方向，是会有出现v点状况. 如果模具选择没问题，适当放大节距，或者与包带反向来绞，会有改善.
sfwuhui
15 楼
2021-07-09 15:01:03
感谢各位的积极建议，正所谓人多力量打，问题已经成功解决，感谢！
sfwuhui
16 楼
2021-07-09 15:02:21
tbtelan
17 楼
2021-07-09 19:55:50
seisz
18 楼
2021-07-25 21:56:03
我们用32AWG做的HDMI2.1，28AWG太粗了