请教各位大佬:
1、90机挤出低烟无卤绝缘时出现出料不稳,拉薄现象,该现象伴随着主机电流波动大;
2、120机挤出低烟无卤护套时也出现出料不稳,时而出胶量小时而大,该现象伴同样随着主机电流波动大——电流增大时出胶量大,电流减小时出胶量小。
该两台机生产时未加筛板和过滤网,未开螺杆冷却水,使用的是普通低烟无卤专用螺杆-等距不等深。
出现以上现象是进料段温度高,还是机筒区温度都偏高,还是挤出温度不够、压力太大?亦或是材料原因(因为护套料出现出胶不稳是突然出现,开机师傅一直强调是加了某几包料造成
)?





479588753:温度控制范围好像低了点130-180,需要向厂家询问候更改
调整温度没什么改善!这个温度是这台机一直用这个料正常生产的温度。换了同厂家另一个日期批次的料又正常了。。。。。。。
479588753:缆比较粗,生产速度也要降
这个速度已经很慢了。试过降低2米左右线速,没效果。
sunguiming:低烟无卤用这个温度,匪夷所思,不是料有问题,就是你的设备有问题
请问您那里低烟无卤护套料一般挤出温度多少?
BJG:原材料挤出不稳定,料的问题,你可以测下拉力,看看数据怎么样,再联系料的厂家。
下次用您的方法试试。
Humblebrag:一先看看模具配模的拉伸比是不是合适,二可以尝试降低一下进料段温度
这个和模具配比关系不大吧?配比不合适应该是竹节状或者环状拉薄。
528585444:换了材料能解决问题,说明是材料的问题了
我是设备厂家有问题可以联系我13866077668
是安徽的厂家吗?两台设备都是你们的哦。
wangfuzhu:低烟无卤要用低压缩比螺杆,大型挤出机最好不要超1.5,不要加过滤网(蜂巢板最好改用直通),温度不要超过165度,再试试。
没有用蜂巢板和过滤网,温度如描述的,已经很低了。螺杆压缩比暂时未知。
游客:130的无卤确实没有见过,比PVC的还低。



479588753:理想小丑:温度控制范围好像低了点130-180,需要向厂家询问候更改
调整温度没什么改善!这个温度是这台机一直用这个料正常生产的温度。换了同厂家另一个日期批次的料又正常了。。。。。。。
根据你的描述。可以肯定,这批料有问题。
Humblebrag:理想小丑:一先看看模具配模的拉伸比是不是合适,二可以尝试降低一下进料段温度
这个和模具配比关系不大吧?配比不合适应该是竹节状或者环状拉薄。
您的照片我实在看不出是怎么个拉薄,说一下我遇到的吧,挤出后每隔一段就有拉薄的现象,拉薄处略微泛白,冷却后不光滑。我们采用的方法就是通过减小模套,从而减小拉伸比。之后这个问题就没有发生过了
Humblebrag:理想小丑:一先看看模具配模的拉伸比是不是合适,二可以尝试降低一下进料段温度
这个和模具配比关系不大吧?配比不合适应该是竹节状或者环状拉薄。
您的照片我实在看不出是怎么个拉薄,说一下我遇到的吧,挤出后每隔一段就有拉薄的现象,拉薄处略微泛白,冷却后不光滑。我们采用的方法就是通过减小模套,从而减小拉伸比。之后这个问题就没有发生过了
Humblebrag:理想小丑:一先看看模具配模的拉伸比是不是合适,二可以尝试降低一下进料段温度
这个和模具配比关系不大吧?配比不合适应该是竹节状或者环状拉薄。
您的照片我实在看不出是怎么个拉薄,说一下我遇到的吧,挤出后每隔一段就有拉薄的现象,拉薄处略微泛白,冷却后不光滑。我们采用的方法就是通过减小模套,从而减小拉伸比。之后这个问题就没有发生过了
理想小丑:上述90机出料不稳(电流变化大)应改是挤出压力太大造成,当时已通过升温解决。120的这个问题还是很疑惑啊。
挤出压力大为什么会出料不稳呢,请教
Humblebrag:Humblebrag:理想小丑:一先看看模具配模的拉伸比是不是合适,二可以尝试降低一下进料段温度
这个和模具配比关系不大吧?配比不合适应该是竹节状或者环状拉薄。
您的照片我实在看不出是怎么个拉薄,说一下我遇到的吧,挤出后每隔一段就有拉薄的现象,拉薄处略微泛白,冷却后不光滑。我们采用的方法就是通过减小模套,从而减小拉伸比。之后这个问题就没有发生过了
我说的现象是出料不稳啊,可以从拉管长度看出来啊。
理想小丑:2228016253:上述90机出料不稳(电流变化大)应改是挤出压力太大造成,当时已通过升温解决。120的这个问题还是很疑惑啊。
挤出压力大为什么会出料不稳呢,请教
我说我不知道你信吗?
理想小丑:请教各位大佬:
1、90机挤出低烟无卤绝缘时出现出料不稳,拉薄现象,该现象伴随着主机电流波动大;
2、120机挤出低烟无卤护套时也出现出料不稳,时而出胶量小时而大,该现象伴同样随着主机电流波动大——电流增大时出胶量大,电流减小时出胶量小。
该两台机生产时未加筛板和过滤网,未开螺杆冷却水,使用的是普通低烟无卤专用螺杆-等距不等深。
出现以上现象是进料段温度高,还是机筒区温度都偏高,还是挤出温度不够、压力太大?亦或是材料原因(因为护套料出现出胶不稳是突然出现,开机师傅一直强调是加了某几包料造成
)?
我公司料好,试试13922067969
amjjamjj:螺杆压缩比1.2~1.4,这个是重点,要弄清楚(材料粘度大,电流略有波动是正常)
谢谢解答
Humblebrag:理想小丑:一先看看模具配模的拉伸比是不是合适,二可以尝试降低一下进料段温度
这个和模具配比关系不大吧?配比不合适应该是竹节状或者环状拉薄。
您的照片我实在看不出是怎么个拉薄,说一下我遇到的吧,挤出后每隔一段就有拉薄的现象,拉薄处略微泛白,冷却后不光滑。我们采用的方法就是通过减小模套,从而减小拉伸比。之后这个问题就没有发生过了
Humblebrag:理想小丑:一先看看模具配模的拉伸比是不是合适,二可以尝试降低一下进料段温度
这个和模具配比关系不大吧?配比不合适应该是竹节状或者环状拉薄。
如何配比呢 我们最近生产低烟无卤很容易出现环状拉薄
