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电缆表面不光滑蛤蟆皮一样求解决方法 - 无图版
sifa41227 --- 2020-05-05 12:24:31
1
生产MYP黄护套电缆前200米很正常提速后就出现下面图片中的情况（强制喂料40度，机身温度60、65、70）模口35度
chicheng --- 2020-05-05 13:06:28
2
塑化不好
jintaolq --- 2020-05-05 13:53:08
3
会不会是材料受潮了
jsxmgcb --- 2020-05-05 16:26:59
4
塑化不好，温度不够，不是料受潮。
sifa41227 --- 2020-05-05 18:26:12
5
chicheng:塑化不好
在挤出机倒胶管里面的胶有点蜂窝状
lsdb2008 --- 2020-05-06 08:16:41
6
什么绝缘材质的？
dejialin --- 2020-05-06 08:39:04
7
从图片上看，初步分析如下几点
1.材料投入前是否完全烘干透。
2.挤出机的各段温度工作是否正常。
3.挤出机的各段温度可能偏低。
4.挤出机的夹头（机颈）、机头温度偏低。
5.蜂巢板的温度温度低。
6.主机出胶量慢。
7.开机时先排胶。
8.开机动作速度要快。
以上纯属个人经验，仅供参考。
jinglingdemomo --- 2020-05-06 08:40:51
8
从硫化三要素来看，可能的原因：
1、压力不够；
2、时间不够，没塑化好；
3、温度不够。
提速意味着成型的时间变短，要保证硫化效果，那就要提高温度或者提高压力。
sifa41227 --- 2020-05-06 10:50:11
9
lsdb2008:什么绝缘材质的？
氯化聚乙烯
sifa41227 --- 2020-05-06 10:52:47
10
jinglingdemomo:从硫化三要素来看，可能的原因：
1、压力不够；
2、时间不够，没塑化好；
3、温度不够。
提速意味着成型的时间变短，要保证硫化效果，那就要提高温度或者提高压力。
以前温度高的时候有时候出现下面图片的情况
游客 --- 2020-05-06 12:04:06
11
提速过程没把握好，螺杆加的不够，电缆外径小了，这外观对应的电缆外径应该比模套孔径还要小；还有就是挤出压力太小，比如对模距离太小、模套承线太短。你可以测一下开头外观好的线的外径，对比一下。这种情况开机的知道原因！
游客 --- 2020-05-06 12:06:05
12
也可能料的原因，已经焦烧了，结块了！
weizi2 --- 2020-05-06 12:07:57
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1、提速过程没把握好，螺杆加的不够，电缆外径小了，这外观对应的电缆外径应该比模套孔径还要小；还有就是挤出压力太小，比如对模距离太小、模套承线太短。你可以测一下开头外观好的线的外径，对比一下。这种情况开机的知道原因！
2、也有料的原因，已经焦烧了，局部结块了，第二张图比较像。
jxcable --- 2020-05-06 13:26:55
14
挤出压力与温度
xiayu197655 --- 2020-05-06 19:31:48
15
因为以前有过这样情况，首先从配方上找原因，如果你们是成熟的配方，原材料是否换厂家，做个门尼和流变检测，看门尼值，ML.TS2等值是不是和以前一样。不知道你们用的哪家的挤出机，从挤出原理上来说，模口温度过低会造成胶料塑化不好，有麻面，还容易造成偏芯。你们这种情况如果不是焦烧，那就从温度上找原因。个人浅见，仅供参考。
wuzhijun05 --- 2020-05-25 10:21:52
16
没烘料？料受潮了。
游客 --- 2020-08-27 22:17:05
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焦烧了
YZBC888 --- 2021-01-02 10:09:06
18
温度问题的可能性比较大
1066532340 --- 2021-05-08 10:46:29
19
sifa41227:
?生产MYP黄护套电缆前200米很正常提速后就出现下面图片中的情况（强制喂料40度，机身温度60、65、70）模口35度
1066532340 --- 2021-05-08 10:55:34
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第一图是已经里面有熟料了，把开机速度降下来，包括一些温度控制。有皱纹那张是牵引和主机比例问题。
704459468 --- 2021-06-13 17:33:05
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