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绝缘和导体接触面有气泡？ - 无图版
理想小丑 --- 2019-12-15 02:35:50
1
请教各位：
小规格YJV 0.6/1 2.5-6平方绝缘线芯生产过程中导体和绝缘老是有气泡，具体形成原因是什么？该怎么解决？（生产过程中放的
色纱棉线标识）
jirui123 --- 2019-12-15 09:31:48
2
chicheng --- 2019-12-15 10:53:03
3
183037752 --- 2019-12-15 15:57:40
4
理想小丑:请教各位：
小规格YJV 0.6/1 2.5-6平方绝缘线芯生产过程中导体和绝缘老是有气泡，具体形成原因是什么？该怎么解决？（生产过程中放的
理想小丑 --- 2019-12-15 17:04:06
5
jirui123:我怎么看像料受潮了！
料应该没问题，换耐火导体生产绝缘，又没有此现象（可能是耐火导体不好辨认）
理想小丑 --- 2019-12-15 17:05:54
6
chicheng:是不是机器选大了？
用的70机生产。但不是一直都存在此现象。
2shoushebei --- 2019-12-15 21:54:50
7
游客 --- 2019-12-16 08:01:29
8
2436064988 --- 2019-12-16 08:50:14
9
jintaolq --- 2019-12-16 09:11:09
10
理想小丑 --- 2019-12-16 10:01:29
11
47752776 --- 2019-12-16 10:40:00
12
秦波 --- 2019-12-16 13:53:36
13
1.保证半成品和胶料干燥。
2.机头、眼膜温度尽量低一点。
3.第一段水槽用50-80度的温水冷却，或是第一段空冷，有条件可以第二段水槽也用温水冷却。
4.换个牌号的胶料。
5.保持半成品放线、收线平稳，防止线材抖动。
以上注意事项可以参考一下，希望对你能有帮助
luyanhtam --- 2019-12-16 14:38:20
14
理想小丑 --- 2019-12-16 18:52:34
15
luyanhtam:用的硅烷交联料吧，这小颗粒看上去是预交联。
不是小颗粒，是接触面有气泡。绝缘切面是正常的，没有气泡和杂质。
lgzh63 --- 2019-12-17 10:07:09
16
CF1989 --- 2019-12-17 13:38:16
17
1. 导体预热250℃左右；
2. 冷却水60~80℃；试一试
应该是冷却速度过快，内外收缩不一致造成的。
cvnvbn --- 2019-12-17 16:23:17
18
王广博 --- 2019-12-19 08:27:14
19
理想小丑:请教各位：
小规格YJV 0.6/1 2.5-6平方绝缘线芯生产过程中导体和绝缘老是有气泡，具体形成原因是什么？该怎么解决？（生产过程中放的
王广博 --- 2019-12-19 08:28:30
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理想小丑:请教各位：
小规格YJV 0.6/1 2.5-6平方绝缘线芯生产过程中导体和绝缘老是有气泡，具体形成原因是什么？该怎么解决？（生产过程中放的
导体受潮的概率很高，加导体预热器或者把导体稍微哄一下。
lxg --- 2019-12-19 09:17:24
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个人觉得采取挤压式挤塑的话应该可以避免这种现象，挤管式速度过快时绝缘与导体未完美结合产生空隙。
所以出膜后的冷却措施很重要，按13楼的第一段水槽用50-80度的温水冷却，或是第一段空冷，有条件可以第二段水槽也用温水冷却。
可以参考下
hrb2008 --- 2019-12-19 11:15:07
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游客 --- 2019-12-21 15:49:17
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wuziqi --- 2019-12-24 10:10:18
24
jtwd888888 --- 2019-12-25 18:49:27
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dongsen332 --- 2019-12-29 11:17:22
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Djj123 --- 2020-07-27 15:31:28
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