刚开始表面很好 生产30米左右就变得粗糙


李尚联:温度不够,你是不是挺久点或是开慢点就光滑了
开始是没问题的额 开了30米左右就不行了 后面是降速 到快结束了才好 不清楚是什么原因 没开过这么大的外径
Danielle:我认为这个产品的工艺,两个要求:押出温度设置与调整的时候,以1度1度的调整,第二,不要停机穿线。总之一句话:TPU材料对押出机的温度变化非常敏感。
对 押出温度还是要随生产调整的 还是要积累经验啊
RQ666:工装模具选配不合理
能不能详细说下 我们内模是刚好的 外模大了0.2
RQ666:minilu:工装模具选配不合理
能不能详细说下 我们内模是刚好的 外模大了0.2
内模刚好,线芯穿的过吗
HONEY168WW:刚开始和结束时速度变慢,胶料塑化好了的,中间速度变快,二胶料没有塑化好,所以在中间应该将各段的温度提升5--8度,眼模温度也适当提高一点
非常感谢
moveitgogo:提速时注意要升温。
我觉得模具没有问题,主要是温度的问题,温度要与速度匹配。
嗯 非常感谢 下次再生产时 这样改进下
线线缆缆:因为你挤出速度快,温度低。所以是粗糙 磨砂的。
-再给你解释一下为什么你刚开始会很好,是因为你在调机,穿线的过程中,你的胶料是停留在螺杆里的充分受热熔融。所以你刚挤出来一段线会非常好。 等后面新的料下来,胶料在螺杆里的停留时间不够,温度不够,所以挤出会比较粗糙。
你这种亮面PU料的开法是:调试OK正常生产后.再一点一点加速,加一点观察一阵,看线面是否有偏雾或者粗糙的现象。一但有这些现象,就要马上升温,或者减低挤出速度。待温度升高后,再加速。 反正以此循环,直到加到合理的产能范围,找到速度与温度的平衡点就好了。
要想把TPU开好,还要积累很多经验.慢慢来。
谢谢分享