中国电器工业协会电线电缆分会副秘书长章立明在2019年中国铜产业高峰论坛暨第十四届铜产业链峰会上对我国中电线电缆行业的发展现状及线缆行业的铜应用的相关演讲。

我国电缆行业现状

中国电线电缆光纤光缆行业2017年销售产值达到14200亿元。其中电线电缆达到12200亿元、光缆光纤达到2000亿元。同时年产值2000万元以上的电缆企业数量超过4000家。

线缆主要制造企业集中在长三角、珠三角。销售产值占比前五位省份合计占比64%，其中江苏占比近28%。

总体技术水平处于全球产业链的中低端，部分进入高端。但与发达国家相比还有不小差距，特别是基础研究、高端原材料、重要装备、制造工艺、生产管理等方面。

线缆企业竞争力总体分析

2018年100强的企业收入总额约3000亿元，较去年增长25%。我国电线电缆产销量全球第一，但线缆产业集中度低，企业个体实力弱。我国前十强企业市场占有率仅为9%，而全球前十强占全球市场的26%，欧洲和北美市场更是高度集中。

线缆工业的新变革和发展趋势

1.订单向大型企业、品牌企业其中。

这样更有利于提高行业集中度，提高行业企业自律能力和整体竞争力。同时也促进线缆行业对垃圾产能、过剩产能、僵尸产能等进行淘汰。

2. 行业研发能力和技术水平持续提高

近年来行业内领先企业通过加大研发投入、完善研发体系，不断增强自身综合创新能力和技术实力，推动了行业整体技术水平的提升。高端线缆产品、高端材料与高端工艺装备的自主国产化能力显着提高，核心技术取得突破。

3. 品牌和营销管理成为竞争关键因素

行业部分领先企业已逐步摆脱低端的价格竞争，通过不断强化品牌效应、拓展营销渠道等方式参与中高端市场的竞争。同时与互联网融合，最终将形成智能制造，包括智能产品、智能装备和数字化、网络化。行业优势企业也将凭借在品牌、资金、规模、营销、研发等各方面的竞争优势，获得更大的市场份额和更为广阔的发展空间。

4. 制造智能化成为必然趋势

以智能车间建设为标杆，实现整个生产过程自动化运行，全过程数据采集和远程诊断预警，从产品、装备、生产、管理全过程智能化。

线缆行业的铜应用

1.我国高铁用铜镁合金接触导线的生产工艺技术已领先世界，产品高导电、高强度的技术指标已高于国际先进标准水平。

2. 我国独立自主开发的35KV高温超导电缆在宝钢已独立供电并安全运行近5年，技术领先世界水平。

3. 1000KV、直流输电线路及其导线处于国际领先水平。

4. 废杂铜火法精炼直接制杆工艺及装备技术已进入国际先进水平行列。

5. 电工用铜合金，正在向电子用铜合金材料发展。

6. 铝锰合金包钢线替代铝包钢线，将可提高输电线路使用寿命，日本已进入试用阶段。

7. 高导电、超高导电和超超高导电铝镁硅合金在欧洲已开发成功并标准化，可降低架空输电线路的输电损耗等。

中美贸易战对线缆行业影响存在不确定性

美国提高关税对有色金属行业上游成品影响较小，下游产品端产业转移挑战较大。

2017年铜直接产品对美国出口占总出口6.8%，铜出口量在国内铜产品中占5.7%，出口美国铜产品占国内铜行业生产量的3.9%。铜受贸易战的影响主要来自下游消费端产品的销售扰动。

贸易战对有色行业下游影响主要有电机电气、机电设备、车船飞机及火车轨交，共占据我国对美总出口额的68%。

线缆行业设备自动化水平普遍不高，严重依赖工人的操作技能，新工人培训成本较高，周期长，薪资低，导致招工难。设备数据化水平较低，在线检测数据昙花一现，不能自动记录和保存，数据资源浪费，不利优化生产，工人生产记录数据没有实际参考价值，反而增加工人的劳动强度。