300大截面绞合导体散花问题 - 简版
公司生产的大截面导体， JKLY 1X300在挤出过程中出现散花现象，经检查问题出在牵引上，导体在放线架至牵引这一段线芯发生扭转，导体发生散花现象，问题是不知道如何去修改，各位同仁有没有遇到过相似的情况啊，是如何修改的啊。
放线张力小了 增加放线架张力可以改善
还有就是模芯的尺寸是否合适 不能偏小 偏小也会导致这种现象
jintaolq:放线张力小了 增加放线架张力可以改善
还有就是模芯的尺寸是否合适 不能偏小 偏小也会导致这种现象
不是张力问题，在挤出过程中，线芯在放线架到牵引这一段发生顺时针扭转，把线芯扭散了。
线芯是下了放线架以后才散的。
jintaolq:wolfboy:放线张力小了 增加放线架张力可以改善
还有就是模芯的尺寸是否合适 不能偏小 偏小也会导致这种现象
不是张力问题，在挤出过程中，线芯在放线架到牵引这一段发生顺时针扭转，把线芯扭散了。
线芯是下了放线架以后才散的。
我们在做大截面单芯多股同向绞合的线的时候出过这样的问题
在导体快要到模头位置的时候开始松散 也见导体扭动
后增加放线张力得以解决
你这个都是反向的一般也不应该出这种问题
以上只供你参考吧 我们做的线和你们也不同
多大的挤塑机
moveitgogo:既然发现是旋转的问题，为什么不想办法别让放线旋转或者让旋转方向与绞向同向？
问题是早就发现的，我负责技术的跟车间主任说了，不能在100上出、会散花。车间主任不认头。
现在我想解决的问题是如何修改机器，让线芯在放线架到牵引这一段不发生扭转。
SOLOC:改设备大工程，莫非你要加退扭？
就是弄明白为什么履带式牵引机会让线芯扭转，是机器摆放不正造成的还是履带轮转速不一致造成的。因为我们这都是这种履带牵引，SJ-80的挤塑机履带也会让线芯扭转，但是跟这个机器（SJ-100)牵引扭转方向是相反的
就想不明白是哪里的原因造成线芯会在履带牵引这发生扭转的。
SOLOC:改设备大工程，莫非你要加退扭？
嗯，车间4台挤出机 3台挤出机的放线都是越拧越紧，只有这一台越拧越松，机器摆放角度也调了，还是松，搞不明白到底是怎么回事。
SOLOC:wolfboy:改设备大工程，莫非你要加退扭？
嗯，车间4台挤出机 3台挤出机的放线都是越拧越紧，只有这一台越拧越松，机器摆放角度也调了，还是松，搞不明白到底是怎么回事。
如果你认定就是这个牵引导致的问题 我给你一个解决办法 先换一台牵引过来试试看 是不是问题就能解决
如果是这样 就检查你出问题的这台牵引机皮带的导轮 1.是压力是否够 2.气缸运作是否正常流畅
3.压皮带的压轮是否上下平行（上皮带的导轮 和下皮带的导轮）
如果上下不平行则会使得电缆半边受力大 往一边扯 可能就是你现在出现的情况
如果你换一台牵引来还是这种情况 那就是问题点就不在牵引上了