押出机空车测试步骤

一、检验各设备的润滑部位及减速箱内润滑油质量是否符合标准，适当补充或加足润滑油，润滑油液面在标线高线位处，（齿轮箱内加L-CKC150齿轮油）

二、控制箱电路合闸供电

三、起动润滑液压泵，润滑油输入各润滑部位，检验各润滑油工作位置是否正常

四、检验料斗、机筒内是否有异物，料斗内的磁力架是否能准备工作

五、点动润滑油泵电动机，检验电动机旋转方向是否与泵工作要求旋向相同，如正确，正式启动润滑油泵，查看润滑油喷淋油的位置是否正确、管路是否有泄露现象，一切正常后，润滑3分钟

六、低速启动螺杆驱动电动机（螺杆不能在高速下停机，也不充启动时立即高速运转，停机时旋钮必须先归零），观察控制箱上的电流表、电压表的摆针有无异常，功率消耗不超过额定的15%（空转时间不得超过3分钟）

七、看螺杆的旋转方向是否正确，看螺杆是否与机筒有摩擦现象

八、检验输送油、水、气管路有无渗漏现象，各连接方式与流向是否正确

九、停止螺杆转动，退出螺杆，看螺杆和机筒工作面有无划伤或沟痕，如有的话要更换设备

十、螺杆工作调整检测试验，用转速表测螺杆传动轴的最高、最低转速，比对说明书。

十一、试验设备上的紧急停机按键是否以准确可靠地工作

十二、检测一切正常后，重新装螺杆

十三、机筒加热升温，操作顺序如下：

⑴机筒各段加热升温，按挤出工艺温度要求调整控温仪表，由专人负责，其他人不能私自设定和修改工艺参数

⑵加热升温至工艺要求温度后，恒温1小时，记录加热升温时间

⑶用水银温度计检测机筒各段温度，核实调整仪表温度与水银温度计的实测温度差

⑷试验机筒加热装置中的加热电阻断路报警装置，能否准确报警

⑸关闭机筒加热电源，单独启动冷却装置，检验冷却系统工作状况，应水流通畅无渗漏水现象出现。