拉丝后导体退火的目的 - 简版
退火是使导体的晶体结构得到改善,使得晶粒能规则排列并减少畸变晶粒 .这样的好处是使晶粒对电流的阻碍减小,从而减小导体电阻
线材在拉制过程中，受到冷加工变形，使线材变硬、变脆，强度与硬度增加，而塑性降低，给线材继续拉制或作为导电线芯造成困难。为了恢复塑性，消除硬化，保持良好的电气性能和力学性能，因此需要将线材在一定温度下，把金属和合金加以热处理（退火），使线材符合标准要求。
qdrm521:
你的回答，太不转业了，请下次不要不懂装懂
不好意思，这是拉丝退火目的的次要原因，不是书本上所说的，是我们在生产一线中经验所谈！你没有说要专业回答，你说是吗？
经验比书本的死知识更重要！！！
［tree 在 2008-3-17 14:53:01 编辑过］
铜线在实际应用中需要一定的伸长率，线径要求等，甚至有一些还需要限制他的导电率，如80％±5，所有根据各个客户的要求我们需要对我们的铜线做出相应的处理，如需要镀锡，需要加抗氧剂的裸铜等等。
恢复机械，电器性能
退火的目的线材在拉制过程中，受到冷加工变形，使线材变硬、变脆，强度与硬度增加，而塑性降低，给线材继续拉制或作为导电线芯造成困难。为了恢复塑性，消除硬化，保持良好的电气性能和力学性能，因此需要将线材在一定温度下，把金属和合金加以热处理（退火），使线材符合标准要求。
回答的很精辟。
组要是由于导体在拉制的过程中将原本排列整齐的晶体产生排列不规则，从而导致导体电阻急剧增大，变的不可以在做导体了，退火的目的就是将排列不规则的晶体从新排列整齐，以达到接近原先的电性能
各位楼主说的都是挺好的，我也发表下自己的意见了
这里所说的退火也就是韧炼，一般金属经过冷加工后其内部晶粒破碎、晶格畸变，因尔是不稳定的，它有向稳定状态变化的自然趋势。但在常温条件下这种变化很难进行，如果对金属加热便能达到恢复塑性、增强导电性、消除硬化的目的。
一般金属的退火过程分为三个阶段：1.去应力阶段；2.再结晶阶段；3.晶粒长大阶段。对于这三个阶段的定义都是以温度的界限来划分的，具体不再做介绍。
各位楼主说的比较好，本人也来凑凑热闹。
退火的目的是线材在拉伸后，内部结构发生变化，比拉伸之前显得硬就是我们平时说的冷加工硬化，其内部会起一些比较复杂的变化，如金属晶体的不均匀变形、原子点阵的畸变和晶体点阵的破坏等等，使金属内部产生残余应力。残余应力并不随着外部作用力的去除而消失，在力学上来说是处于不平衡的状态，因而引起金属的各种特性的变化，除了硬度提高外，还有变形抗力的提高，塑性的降低，脆性的增大，电阻率的提高，对线材的拉伸和下道工序的作业带来不利的影响，所以拉丝后导体要进行退火。
16楼解释的原因我赞同。
拉丝后退火的主要目的并不是改善（或提高）电阻性能，请各位不要走入误区。电阻取决于电阻率和尺寸。按照标准硬态电阻率0.01777，软态电阻率0.017241，只差0.000529，您看就差万之几啊！另外拿标准里数据说明原因，有拿自己刀削自己把之嫌。只是个人观点供参考。
［zqb 在 2009-3-5 11:29:50 编辑过］
改变电阻
看下拉丝工艺学不是全都知道了吗？！