森淼:
造成低频回波主要是哪几方面因数影响的??
回波说白了就是阻抗均匀性即结构的均匀性。不论是低频还是高频,影响回波的因素主要有以下几个方面:1、内导体的结构及尺寸,对于铜包钢线和铜包铝线尤其要注意;2、绝缘体的结构及尺寸,尤其要注意冷却环节,尽量避免产生破孔和串孔现象;3、外导体的结构及尺寸,在外导体的加工过程中,尽量避免产生漏网、反包及漏焊、虚焊等现象。
森淼:
在正常开机时候,发泡料在出模具的瞬间,出现了发泡度突然增大现象,造成断断续续发泡料附在导体上,请问为何?{发泡度控制没问题}{线速已到位}
适当降低注气压力看看
冷却环节,尽量避免产生破孔和串孔现象
这个是经常遇到的问题﹐能再详细点解释吗
1.导体在模心震动的频率很快,外经变化不大,阻抗的变化体现在那里?其结构均匀性如何?
2.降低发泡度是个办法,我主要想了解其在设备内部的变化?
生产过程中注入气压有改变了吗?
N2是稳定的
调节氮气的阀坏了,注气针秃丝
有可能:
1.有杂质
2.成核剂混料不均
我看都是模具跟冷却的问题了
冷却有什么关系啊
不知道楼主用的机器是之前的老式物理发泡机还是现在新设备,老设备氮气注入系统问题多多,前面没有问题就是后面的配模有没有合理,没改就是材料问题了,冷却环节及押出过程中螺杆回转数的影响。
突然增大是怎么个增大法,增大后会不会降下来或上去了就不下来了?突变有很多种原因的,线速度突然变化;注气压力不稳;打盘;水电容测试仪故障;牵引机转速不稳等等
增大了大约10-20米左右,不用调整又恢复正常,请楼上的朋友指导一下可能问题在哪里.
这个问题我们持续了10年的时间了.
冷卻環節怎麽控制?