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挤塑机的温控部位 - 无图版
天灏 --- 2006-10-25 16:46:30
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1. 挤塑机的温控部位
根据挤出原理，挤塑机各部位的温度应有差别，可以用设置于各部位电加热片的容量差别来实现。一般的，加料段容量最小，(压缩)塑化段和均化段容量要大些，而机头是保温区，主要以加热克服散热，所以容易不大。在挤塑机中温控一般是根据加热片的多少分为6～8段，小型挤塑机一般分为六段，大型挤塑机分成八段，通过控制屏上温度仪表的显示，来对挤塑机的六个加热区进行温控。以六段加热挤塑机为例，六个温控区域部位如下图所示。挤塑机的六个温控部位或各加热段的温度，在控制屏上都可以在温度仪表上一一显示，由操作者直接观察而知，便于调整。
2. 温控各部位的作用
还是以六段加热挤塑机为例。六个温控部位在挤塑机的机头处有三个，机身处有三个。温度可根据需要自动调节，但应满足工艺规定的温度范围。在使用过程中，加料段加热区温度较低，机脖加热区的温度较高，模具加热区的温度稍低，形成了一般温控部位由低到高到稍低的变化，这是由于各部位的作用而决定的。
（1） 机头1、2区的作用：机头区的温控，对塑料挤出表面质量起着决定作用，如果温度控制得合适，模具选配的恰当，塑料产品的表面就平整光滑。
（2） 机头3温区（机脖）的作用：塑料塑化好以后，在螺杆旋转作用下由机筒进入机脖，由于机脖容积较机筒小，又加上滤板的作用，产生较大的阻力，螺杆旋转产生的推力作用，塑料致密，并塑化压实，保证了塑化效果。此时需要较高的温度，有利于塑料熔体顺利的进入机头。
（3） 机身4、5温区的作用：此加热区为均化段和塑化段，由于螺杆转动的搅拌压缩作用，经过预热的固体塑料变成可塑的粘滞液体（熔融状态），在温度的作用下，塑料完成塑化均匀。
（4） 机身6温区的作用：颗粒状塑料从加料斗进入机筒内，由于温度的作用，塑料开始被预热，并把多余的气体从加料口排除。此段的温度控制不宜过高，以免影响颗粒塑料的下料，故为温度控制区域最低的加温区。
二、 控制温度的高低对产品质量的影响
温度是塑料由固体状态向粘流状态转变的有效手段，同时它也可能造成塑料的烧焦或分解，温度低时，也可能造成严重的设备事故。由于塑料品种的不同，以及挤出速度、挤出外径、挤出厚度的不同，在实际的挤出过程中，温度控制不尽相同，因此对具体的品种采用相应的挤塑温度。另外，除塑料和结构尺寸造成的温度控制不同外，环境温度也应予以考虑。因此，严格按照工艺要求控制温度的高低，保证挤塑过程的顺利进行，保证良好的产品质量，是每一个操作者不可忽视的职责。
（1） 温度过高：指的是温度控制超过某种塑料的最佳塑化温度，容易使塑料焦烧和老化，也容易产生气孔、气泡、气眼、定型不好等质量问题。温度过高，还会造成挤出过程中挤出压力波动，塑料在机筒内“打滑”，挤出量不稳，使挤包层和产品外径尺寸不均。
（2） 温度过低：指的是温度控制低于塑料的最佳塑化温度，造成塑料塑化不好，挤出表面有树脂疙瘩或未塑化好的小颗粒。特别是合胶缝合不好，不但影响产品质量，还容易造成塑胶层脱节、裂纹、断胶等现象。因此，要严格按照工艺规定控制温度，不宜过高或过低。
在实际操作过程中，因设备新旧、外径大小的不同，挤制工艺有所不同，温度控制也不尽相同，挤制绝缘和护套所用塑料一样，但因树脂中的添加剂不同，其温度控制亦有区别。另外，环境温度的高低也会影响挤塑温度的控制，冬天与夏天就要相差5～10oC。
［天灏 在 2006-10-26 8:36:45 编辑过］
快乐小小鸟 --- 2006-11-25 22:58:15
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讲解还可以,顶一下!
农民 --- 2006-11-26 19:40:20
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我也来顶一下/..
wnzlx --- 2007-01-01 10:04:22
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smatic --- 2007-01-02 22:13:40
5
学习了,谢谢
zhangyunlong --- 2007-01-26 13:44:56
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( 温度过低：指的是温度控制低于塑料的最佳塑化温度，造成塑料塑化不好，挤出表面有或未塑化好的小颗粒。特别是合胶缝合不好，不但影响产品质量，还容易造成塑胶层脱节、裂纹、断胶等现象。因此，要严格按照工艺规定控制温度）
我有一个问题，我开机一会pvc料是正常的，但一会就会有“ 挤出表面有树脂疙瘩”的现象，但是料塑化好的，请问这是温度低吗。
明天要看到线 --- 2007-01-26 23:47:05
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楼上朋友:
会不会是温度稍高了点呢??(仅个人 猜测! 具体问题具体分析)
一般情况下开机正常后,将温度略下调几度会比较好!
xgzhao0316 --- 2007-01-29 21:25:18
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lsr66 --- 2007-01-30 15:52:58
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我顶你，
cqwang1 --- 2007-01-31 15:49:03
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速度是否太高了
wind --- 2007-02-02 16:02:42
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ccjzw --- 2007-02-02 22:02:03
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如果一切正常，温度适中，速度不是很快，表面塑化良好，而且出现的“树脂疙瘩”，你为什么不考虑一下是材料的原因呢？
王志 --- 2007-02-06 15:15:23
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xiaosha --- 2007-02-06 22:05:22
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呵呵，看过，这个在挤塑工艺学和挤橡上都有啊
jiangping --- 2007-02-09 12:31:41
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不错
hwg62048 --- 2007-03-20 23:44:41
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zj --- 2008-02-20 23:15:04
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高温线 --- 2008-03-09 00:02:42
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讲解的很好 支持一下 不过 我有个问题想请教一下 不知道可以吗？我开的是F46料 一般来讲 每天开机都很顺利 线儿外表光滑油亮 可不知道为什么过了一段时间后{也就3，4个小时后}在线的外表有个疙瘩 就一个 过一段又有一个 削开看看 看似料儿有点生料 可在机头出料口看去料儿油亮 请问这是什么原因呢？是我的控温不好 还是别的原因？有什么解决的方法吗？
xiaozhe --- 2010-09-26 20:02:13
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729820090 --- 2010-09-27 14:32:22
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学习了,谢谢
frankerhu --- 2011-04-08 15:21:36
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F46的问题找原料厂，他们有办法解决。
kd18746 --- 2011-04-15 21:49:26
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讲解还可以,顶一下!
yxt --- 2011-05-13 08:37:54
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了解中！~