内屏蔽对于架空电缆运行抑制电晕,是有一定的作用的.
在生产过程中,特别是铝芯电缆,内屏蔽对于提高电缆的绝缘水平是有一定的作用(导体线芯在紧压过程中会产生一定的金属削,这些金属削在挤塑过程中有可能会分散在绝缘层中,从而对绝缘性能产生不好的影响,甚至会造成耐压试验时电压升不上去或击穿)有了半导电的塑料层就避免了这样问题的发生.
zzyygg:
内屏蔽对于架空电缆运行抑制电晕,是有一定的作用的.
在生产过程中,特别是铝芯电缆,内屏蔽对于提高电缆的绝缘水平是有一定的作用(导体线芯在紧压过程中会产生一定的金属削,这些金属削在挤塑过程中有可能会分散在绝缘层中,从而对绝缘性能产生不好的影响,甚至会造成耐压试验时电压升不上去或击穿)有了半导电的塑料层就避免了这样问题的发生.
说的有道理
常用屏蔽主要是均化电场,消除电缆导体表面有毛刺的缺陷,耐压水平提高了,单电缆总重量增加,价格高
轻型主要是重量小,价格低。
以下个人观点~~10kV架空绝缘电缆绝缘分普通型和轻薄型(普通型绝缘3.4mm,带导体屏蔽;轻薄型绝缘2.5mm),分类的主要原因我认为是使用环境的原因,标准规定普通型的架空绝缘电缆使用时可以和树木频繁接触,但是轻薄型架空绝缘电缆使用时不允许和树木频繁接触。
如果照3楼5楼所说的,“加上导体屏蔽后,内屏蔽对于提高电缆的绝缘水平是有一定的作用(导体线芯在紧压过程中会产生一定的金属削,这些金属削在挤塑过程中有可能会分散在绝缘层中,从而对绝缘性能产生不好的影响,甚至会造成耐压试验时电压升不上去或击穿)有了半导电的塑料层就避免了这样问题的发生.”
那为什么还要设计轻薄型的10kV架空绝缘电缆?
还有一点,就北京电力公司通常所采用的轻薄型架空绝缘电缆JKLYJ/QN,来说 和轻薄型架空绝缘电缆比就多了导体屏蔽,使用时候也是允许短时间接触树木,因为北京电力公司对郊区10kV架空绝缘电缆的安全性较高,所以采用了导体屏蔽,但是因为有些地区的架空绝缘电缆不频繁接触树木,所以采用的绝缘厚度是2.5mm,是轻薄型的。
总上所述,增加导体屏蔽是可以增加架空绝缘电缆的安全性和可靠性,但是最主要的还是架空绝缘电缆的使用环境~~
以上纯属个人观点。电缆行业新手,纯属瞎砍!
[singos545 在 2006-10-27 9:51:12 编辑过]
根据我的经验,完全可以省略。
据生产和使用经验完全可以省略,但应将其厚度加到绝缘中去。
前面的老兄说的关于安装环境的要求完全同意,但增加的绝缘厚度从耐压计算完全可以满足要求。
关键的是绝缘挤出应采用挤压式生产,导体必须是紧压结构。南方某地因一次雷电将一休线路上的四条架绝缘空线全部击断,应不能说明现用生产工艺的不足,因为大家都是这么做;同时也说明现用生产工艺的不严谨,据了解,许多厂家的架空绝缘线一不紧压,二不用挤压工艺,三无内屏蔽。
提高绝缘水平,抑制电晕肯定是有好处,
根据用户的要求,设计院肯定考虑到了各种因素在内,所以生产时最好根据要求生产,因为屏蔽的作用就是均衡电场。还由于10KV架空线工作场强很高,绞合导体表面总会有局部的凸起和凹陷,易引起局部的气隙击穿(即游离放电),使绝缘局部损坏。为了避免这种现象的发生,在导体表面挤包一层半导电材料来均匀电场,使其内部的凸起与凹陷气隙包在一个表面光滑等直径的等电位面内,导体屏蔽与绝缘紧密接触,均衡了电位。
标准有明确规定,当然不能损,但实际不影响使用,因现有架空线都在原有裸导体上加了一层内屏和绝缘,提高其使用性能
我也同意不能省,大家要提高生产电缆的责任。
导体线芯增加导体屏蔽有防止导体紧压时产生的毛刺刺穿绝缘的作用,担不是完全的,如若仅是这样的话直接绕包一层PP带就可以了,防止导体中的毛刺产生尖端放电对绝缘造成击穿才是他的作用
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最重要的是中国人很多时候不去实践,不考虑具体情况,设计院为了把风险降到最低,所有要求就高 一个很简单的道理 如果一处需要要求高,整个工程要求都高了
不考虑实际情况!!!
最后说一句作为电缆人一定要有职业道德!!!



