过滑石粉
原因有以下几点:
1.成型温度过低;
2.介面没有处理,建议可以涂刷一层偶联剂;
3.引拉速度过快,稍微放慢。
生产绝缘线芯时适当提高温度,生产护套是先将线芯过滑石粉,
过油过粉都可以改善的,不过欠硫也会造成这样的状况,还是从工艺和配方着手改善!我们用的50%CPE和50%的EPR,根本不需要隔离的!
欠硫是会有这样的,可以更改一下配方
1、绝缘欠硫
2、做护套时蒸汽压力过高
绝缘欠硫有时会这样的
同意8楼的看法!
如果有可以省掉离性剂的就更好了!
至少生产环境会提高不少!?
离型剂拉兄弟///.......
你可以采用些试试吗...能够不让橡胶发粘的材料多着呢
多方面考虑:
1. 开绝缘时,硫化充分点,不要欠硫;
2. 绝缘收线前先过硅油,再过滑石粉;
3. 开护套时模间距小点,蒸汽压力小点.
过滑石粉就可以了,但是不能用普通的滑石粉,要用超细的,800目以上的.
主要是配方问题
上点滑石粉,或加层PP带
欠硫,是主要原因,
1.欠硫
2.配方问题
3.过滑石粉,过硅油,过硬脂酸盐水溶剂
同意9楼观点。
主要是绝缘硫化不足。
绝缘欠硫
绝缘线芯硫化不足!!!