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CO2物理发泡技术 - 无图版
hansen --- 2007-12-19 14:49:34
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hansen --- 2007-12-19 14:50:40
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目前3G已经进入规模建设阶段,随着技术的不断进步,通信频段不断拓宽,支持的速率越来越高,因此,对移动通信用射频同轴电缆的要求也越来越高,即必须有低的衰减与驻波比。其中射频同轴电缆的绝缘层是传输电磁信号的主要媒介,因而绝缘层的工艺好坏直接影响着射频同轴电缆的性能指标。在这种形势下,射频电缆制造工艺需要及时满足3G建设要求,而CO2物理发泡技术就极大地顺应了这个实际要求。
qiaoen --- 2007-12-19 15:13:47
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AAAA --- 2007-12-25 08:55:42
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和氮气相比有何优缺点?那个工艺更好控制?原理是否一样?
andywang --- 2007-12-29 16:10:16
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hansen --- 2008-01-05 16:47:57
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gythy --- 2008-01-09 09:34:24
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hansen --- 2008-01-09 09:58:51
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gythy:
在生产小规格的电缆时,用co2发泡会比N2好吗?(比如说8mm外径以下的产品)
小规格线还是氮气发泡比较好控制些
larryhe --- 2008-01-09 11:09:02
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seanlamex --- 2008-01-11 09:04:51
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hansen --- 2008-01-11 12:42:36
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seanlamex:
发泡可以达到84%?现在最高不是80%吗?
80%是氮气的发泡度
神龙再现 --- 2008-01-17 14:10:17
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做3G产品靠改下气体是没多大作用的,如果你用好的发泡料那么满足3G的.衰减是没问题的,3G的回波控制要看你所用的内导体质量和设备的稳定性如何了.
zhangluna --- 2008-03-11 22:20:29
13
那从生产成本上来讲,N2与CO2哪个更占优势呢
hansen --- 2008-03-12 21:48:47
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hansen --- 2008-03-12 22:03:48
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神龙再现:做3G产品靠改下气体是没多大作用的,如果你用好的发泡料那么满足3G的.衰减是没问题的,3G的回波控制要看你所用的内导体质量和设备的稳定性如何了.
成本也是考虑的一个方面。
sanbadou --- 2008-03-14 14:17:28
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wanjiaju --- 2008-03-14 16:35:08
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dadisujao --- 2008-03-27 22:12:59
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hzh1978 --- 2008-04-08 23:31:04
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我是搞质量检测的,这段时间为一个美国标准的射频电缆搞得我焦头烂额。
上到这里看到高手们讨论技术问题搞得我更是满头雾水!呵呵
larry --- 2008-04-10 16:42:11
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"其中射频同轴电缆的绝缘层是传输电磁信号的主要媒介."
我认为电磁信号传输主要是导体表面,电缆的衰减与驻波比与导体和绝缘都有关系,但导体的影响应该在70%到80%.
专家 --- 2008-04-16 14:45:39
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知识在共享中交流才会进步!这样只能让知识变得越来越单一!
liugangjian --- 2008-04-23 16:12:09
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特缆先锋 --- 2008-04-26 20:56:27
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hansen --- 2008-05-12 21:28:17
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特缆先锋:
请问楼主,我们现在遇到一个很实际的问题:我们用CCS做内导体,在低频(50MHz以下)下衰减值老是超标,而且很不稳定。比如生产RG6 1.02CCS(23%)材料厂家不变, 在5MHz时有时候1.90,有时候2.30。不知道你们质量控制水平在什么档次?我们认为是原材料质量有问题,但导电率是合格的。请帮我分析分析......
肯定有一段或几段铜层不均匀,你可以一段一段的剖开看。
hanhe --- 2008-05-24 09:07:25
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你们公司采用二氧化碳发泡吗?
gythy1978 --- 2008-05-27 09:56:17
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小蝌蚪 --- 2008-07-03 16:51:50
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witman --- 2009-05-24 20:10:44
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发泡达到84%,那不是做馒头了,LS各位都是专家,我发现大家都是看文字上面的东西,实际到底有多少?
我们公司前段时间做了一个客户就是做射频电缆,也是用CO2发泡的,导体的误差要求非常严格,新技术新起点,大家一起来完善它,
设备方面可以和我交流。
ruimin123 --- 2009-05-25 18:06:14
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zzc --- 2009-05-25 21:39:06
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lsr66 --- 2009-06-01 21:51:48
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zzc --- 2009-06-01 23:19:14
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二氧化碳发泡特点:
1, 泡的形状不是很大,大小尺寸均匀。
2, 发的泡不易破。
haotai76 --- 2009-06-17 13:05:40
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weiyifeng --- 2009-06-26 13:36:40
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haotai76 --- 2009-06-28 19:15:27
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吴越老酒 --- 2009-06-29 17:05:17
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Maximator --- 2009-07-02 18:54:51
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ruimin123:
什么注气方式呀,设备能和氮气交替使用吗?
不能混用,打氮气的泵,密封件和二氧化碳不一样.
Maximator --- 2009-07-02 18:56:17
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jhz11245 --- 2009-07-05 20:59:42
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wei7688 --- 2009-07-17 15:38:29
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yjcdd --- 2009-08-19 10:33:28
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二氧化碳是将来的趋势
matao0123 --- 2009-08-22 19:10:31
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xyhuang --- 2009-08-26 23:09:00
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CO2、N2的纯度要求如何?
e1l9l1e2n3 --- 2009-08-27 12:14:47
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yhwrfdl168 --- 2009-08-27 16:45:02
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xiaoyu8161 --- 2009-09-05 15:12:50
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hustcable --- 2009-09-11 14:23:10
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除了提高了发泡度,CO2的成本是否也下降呀,生产成本有没有降呢,希望能够证明一下。
klf --- 2009-09-14 17:14:56
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WilliamLiu --- 2009-09-18 15:30:33
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針對樓上討論的問題﹐最重要的能否滿足成品的性能需要﹖
工藝的可實現行﹐希望現有設備有能力的公司可以嘗試
CO2發泡對注射模具要求是很高的
mojian8881 --- 2009-09-19 10:18:09
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oujiabing --- 2009-09-22 16:30:01
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wswgj --- 2009-09-23 20:46:45
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不是N2发泡吗?
mcl888 --- 2009-10-21 09:41:41
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zhuanjia --- 2009-10-26 18:46:19
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我们公司做个了CO2发泡的,可效果不理想,还正在摸索哪
zhengliang --- 2009-11-04 18:28:28
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真想見識下物理發泡機器。。
shaozy128 --- 2009-11-05 19:31:38
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很好
wpwdm --- 2009-11-15 10:24:51
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孤单的尾灯 --- 2009-11-26 09:54:33
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DUOLONG --- 2010-04-23 17:47:19
59
DUOLONG --- 2010-04-23 17:54:44
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crf1982 --- 2010-04-27 10:17:43
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