请问:
公司有一台三层共挤CCV半干式35kv交联机,现在它的出胶量很不稳,在悬垂很正常的情况下,可看到电缆表面有很明显的波纹,但是
1.每台挤塑机的测速电机都运行很平稳,安装得很牢固
2.有成品样子和热延伸的测试结果可判断,温度的设置是比较好的
3.机头的压力曲线图上看到的是三条非常水平的三条直线(扫描周期6秒)实在不知道还有什么原因,求助啦
[管理员 在 2008-1-17 10:24:20 编辑过]
还有可能是原材料本身的融压不稳定,我们公司就遇到的这种情况,可以换中原材料排除下。
同意楼上,估计是上牵引的问题,因为上牵引离挤出机模口很近,牵引速度的微小变化或导体的抖动,都可能导致表面波纹状。
可以把加料段的温度下降5~10度,这样出胶应该会稳些。
如果是外径出大的变化,可能是上下牵引的事,小的波纹除了密封圈外还应考虑导体模芯的问题.不知道你的收放线好不好,有时会有一定的影响.
出胶量不稳,可能是机身的温度设置有问题。。。。。
机身实际温度和热电偶显示值是有差距的,尤其是国产的设备。。
按楼主说的可能不是出胶量的问题,应该是抖动等原因造成的波浪纹或者竹节型吧
涨力也有关系的吧。
学习了。。。。。。。
1、挤出机出较量不稳,不会产生明显的竹节,通过测量可以检测到外径的波动;
2、明显的竹节,与牵引有关,与你的水位波动、水封模具的松紧也有关系;
绝缘屏蔽挤出模套的定径区长度及外屏蔽料物性都很大关系
从上面学习到了质量分析!
确定是出胶量不稳定造成的吗?还有看看你曲线是不是设的范围太大了,这样也会是一条直线,估计可能是牵引不同步,模具这两个的问题,看看开其他的线有没有类似的问题
学习了!确实大家你一言他一语,真正的查找和排除就解决了。

你们经常清理螺杆吗,用酒精清理一下下料口的螺杆区看看是否有效,再看一下机身温度是否波动范围大