硫化胶硬度值估算方法

     一般来说，硫化胶的硬度随填料用量增加而增大，这个规律性变化只是个定性的概念。实际上，当主体材料、硫化体系和填料品种确定后，自然旧会出现一个定量的问题，这就是添加多少填料才能满足硫化胶硬度的指标要求？解决这个问题的方法除运用配方设计者的经验外，还可以运用下述填料用量的估算方法来预测硫化胶的硬度。该方法规定：以橡胶为100质量份的纯胶基础配方的硫化胶硬度为基础硬度，各种橡胶的基础硬度如下：

   在上述基础胶料中，每增加1份填充剂或软化剂，其硬度值变化如下：

     估算硬度＝橡胶基础硬度＋填料（或软化剂）用量×硬度变化值

例如：用天然橡胶和高耐磨碳黑（N330）作为主体材料和填充料，设计一个硬度（邵尔A）为60±5的硫化胶板（硫化体系、防老剂已确定，不添加软化剂），此时高耐磨碳黑的用量即可用上述的估算公式迅速求出：

                   60＝40＋（x）×0.5

                     x＝40（质量份）

     当然这个硬度值只是个估算的预测值，而实际的硬度值还必须通过试验才能确定。

不错的资料，谢谢楼主分享！

补充一篇《橡胶硬度的预测及调整》大家参考

胶料硬度调整方法

1.       用填料量调整

以胶料中填料增减来调整硬度。高硬度的胶料其含胶率相对地低，高填料的未硫化胶不但胶料的自粘性差，操作困难且硫化胶的滞后性大，不能满足使用要求。

2.       用硫磺量调整

根据胶料中硫磺的多少调整硬度。胶料的硬度随着硫磺含量的增加而提高，此法在生产中易于掌握，含胶量较稳定，胶料的粘性好，便于操作，成品又能具有适宜的弹性。其缺点是耐热性差。

3.       用增塑剂量调整

在低于60度（邵氏A）硬度的胶料中，由于硫磺含量已属很低，要求具有更低的硬度则上述两种方法已不起作用，则可采用增减胶料中增塑剂的用量来获得所需要的低硬度。

各种橡胶的基本硬度

在上述基础胶料中，每增加1份填充剂或软化剂，其硬度值的变化如下：

  估算硬度=橡胶基础硬度+填料（或软化剂）用量×硬度变化值