应该是 挤出工艺问题，再次还可能是料本身问题
我也很想知道，希望有人解答
我前不久做了些直径30毫米的FEP电缆护套，厚度约1.6毫米，这段时间一直提心吊胆，怕客户投诉开裂，可三个月过去了，还没有消息，到底会不会开裂啊。
说 得有道理哈，我们最近做了个试验，导体为120mm2，挤了1.0厚的F40，在200度的烘箱里，经过10天开裂了，断面和楼上说的一样，因为我放们进去的时候使弯曲放的。
但始终做大截面的电缆就感觉得危险！！！
aassdd
“电缆直径越大，其融熔指数要求越高”
是不是笔误，我觉得是电缆直径越大，其融熔指数要求越小才对
氟塑料硬度高，当作为电缆的绝缘或护套后，电缆外径大小决定的了氟塑料原料的配方，其主要参数是其融熔指数，不同配方的氟塑料，一般只适应一定的直径范围，材料订货时，应与供方协商好，电缆直径越大，其融熔指数要求越高，电缆出现断裂，主要是氟塑料选用不当造成。当电缆护套层长时间（2个月以上）克服自身弯曲时，选料不当的电缆外圈会出现横向断开，断口整齐，并不断增大，当断口达到电缆直径的一半时，由于弯曲力由外则的拉伸力改变成内则的挤压力，当断口的拉伸力为0时，由于氟塑料的硬度大，断口会有一个保持自然竖直的力，该力会将断口的裂口由横向变成纵向，裂口在纵向上一直延伸，直到不受力为止。
我遇到过这样的事情，摸索吧，原材料与基础工艺是关键。
那么氟塑料绝缘做多厚最为适合呢？
说的有道理,以前我也遇到同样的问题
多从助剂着手看看。
呵呵.......电缆直径越大，其融熔指数要求越高,这是错误的,实际正相反.
开列 是除了熔融指数选搞了外 ,还有就是 骤冷造成应力存在 ,还有就是用的回收料
氟塑料有好多种,LZ说的是FEP(F46)?
高端定单考虑用进口料吧,呵呵!
其实护套绝缘厚度大,应选择熔指低的产品.我的氟塑料有好多熔指的,对应绝缘厚度:0.1--0.17mm \0.17--0.3mm \0.3mm以上.
可来电探讨!!!!
主要是您的用料有问题，你肯定用了熔指比较高的FEP，所以出现这样的问题，如果以后有需要的话，您可以打我电话T：13584853597，王，我们公司既做线，也做料子，所以相对来说，还是有点经验的，囊帮的忙，肯定帮，大家共同进步嘛，那样才有的发展！
错误！电缆直径越大和绝缘厚度越厚，所用FEP的熔融指数应该越小！这点常识都不懂阿