CCA0.12mm 生产不到三天，编织工序易断线，伸率10% 强度190mpa - 简版
degnfubin
楼主
2019-05-31 09:51:07
靠轴两边明显氧化痕迹，且伸率值下降6%左右。
还有最近连着一周下雨。。。。
请各位大咖帮忙分析原因，怎么改善
匿名
1 楼
2019-05-31 15:35:21
氧化的因素有很多，1. PE膜没包严实；2.空气水分子大；3.导体本身因素；
改善 1.用完不使用后立即PE膜包覆，多包一两层；2.所有铜线放卡板上，存放在比较干燥的地方；3.铜线供应商送过来后，检查是否有氧化现象，也可对铜线做氧化实验。
398947768
2 楼
2019-06-03 08:53:03
这个天气变化不是主要原因，个人认为是Cu材本身的质量问题，退火工艺控制不好，然后存储环境有变化Cu本身出现问题造成的。
qq83084846
3 楼
2019-06-11 10:16:55
支持3楼的见解
degnfubin
4 楼
2019-06-11 17:59:08
匿名:氧化的因素有很多，1. PE膜没包严实；2.空气水分子大；3.导体本身因素；
改善 1.用完不使用后立即PE膜包覆，多包一两层；2.所有铜线放卡板上，存放在比较干燥的地方；3.铜线供应商送过来后，检查是否有氧化现象，也可对铜线做氧化实验。
我们是自产自用，外购2.05mm母线，从中拉0.5到0.12，退火等工序都正常，第二天到编织部就大面积的断。
以上图片是编织部用不了退回拉铜车间，而且这样的氧化现像有很多轴，前后时间也就4天左右。有可能是PE膜没包实，但之前天气干燥时，存放十几天都没事。
另请问铜线氧化实验怎么做？要用什么设备？
degnfubin
5 楼
2019-06-11 18:00:45
398947768:这个天气变化不是主要原因，个人认为是Cu材本身的质量问题，退火工艺控制不好，然后存储环境有变化Cu本身出现问题造成的。
现在这种前面怎么拉都没事，一到小线编织就断，头疼啊
zhsazcf
6 楼
2019-07-02 14:54:01
0.12CCA编织本来就不行。我们都放弃了
carey210
7 楼
2019-07-05 09:06:41
延伸率太小了，如果能达到15%，肯定没问题
xiaofan
8 楼
2019-07-12 08:45:00
不要说CCA了，即便是CU那样放着也会氧化呀，是材质本身与空气中的氧发生化学反应的原理，之所以绝大多数血库存导体都只能用TC（镀锡铜）
CCA材质中的铜成份少，多数是以铝为主，铝的伸长率本身就不好，生产过程中问题会更多，所以不建议为了涂表面的成本便宜，其制程中的损耗加起来其实差不多了
yvhkdv
9 楼
2019-07-19 18:40:20
1.拉丝油有问题，带酸性
2.没有防护好，与空气接触