5、 固定冷缩指套、冷缩管在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点，再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。

6、端子压接距冷缩管15mm处剥去铜屏蔽层，距铜屏蔽层15mm处剥去外半导体屏蔽层，按接线端子的深度切除各相绝缘层。将外半导体及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接，按照冷缩终端的长度绕安装限位线。用砂纸仔细打磨绝缘层表面，使其光滑无刀痕，无半导体残留点。并用清洁纸清洁，清洁时，从端头撸到外半导层，切不可来回擦。

7、固定冷缩终端锉除压接毛刺、棱角，并清洗干净，用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用手纠正过来。

8、密封端口分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。这样，既能使冷缩管外半导体层与电缆外半导体屏蔽层良好接触，又能起到轴向防水防潮的作用。

9、测试为保证制作电缆终端头万无一失，须进行绝缘电阻测试和直流耐压试验。

10、 电缆中间头连接完毕后应在中间头两端相隔50公分地方刷制50公分长电缆防火涂料，并达到厚度要求。

11、 在电缆中间头安装完成后，在中间头外部加装电缆防爆盒，并按要求加挂电缆标示牌。

温馨提醒：冷缩电缆终端头在施工上简便易行，勿需加热工具，可以节约劳动时间提高效率，一个冷缩电缆终端头在一个小时内就能完成;同时冷缩电缆终端头具有良好的防水防潮性能，为电缆的长期运行提供了有力的保证。