［哈理工03 在 2008-6-9 15:19:58 编辑过］

是啊我们公司的拉丝液也没检测过,请高手指点指点

要这么说，只要保持拉丝液PH值在8.5－9.5，就不会滋生细菌！！看到一些资料说，要定期检测细菌的含量，因为细菌是吃油的，这样会增加生产成本。

我们公司生产漆包线，成本老是降不下来，真是着急亚！！！

资料说没错，本人因为：拉丝油在酸性容易变质，也就是您说的生细菌，细菌不会吃油，在细菌存在下，拉丝油里的油脂分解掉，使浓度降低

要经常测量浓度和HP值，浓度低添加拉丝油，HP值低，添加NaOH（或三乙醇胺）调节到8.5左右。一个星期测一次发现变化及时调整。这样即满足使用，又不会拉丝油变质。佛则变质后必须全部换掉造成很大的浪费。

在实际中控制PH值和浓度更方便些，在找到测细菌方法前不妨控制PH值和浓度，以燃眉之急吧

下面供参考：

一、使用浓度：
 大拉：/中拉：/小拉：/细拉：/韧炼冷却：%。
 每周测一次浓度，浓度降低及时补充新拉丝油。
二、使用温度及控制：
 使用温度控制在35-40°C，不高于50度。
三、酸碱度（HP值）及调整：
 最佳的范围：8.0-8.5之间。
 PH值低时，加入一定量NaOH来提高。（用10%NaOH的溶液或三乙醇胺）
 测量和调整间隔时间最佳是每周一次。
四、浓度测量：
 使用手持式折光仪测量，浓度降低及时补充新拉丝油进行调整。测量和调整间隔时间最佳是每周一次。
五、监测质量：
 当拉丝油腐败变质时，有以下现象：
 1.轻微的腐败臭味；
 2.乳化也有乳白色变成灰褐色；
 4.乳化液由于水分离而生成沉渣或油泥等物；
 5.测浓度时，折光仪里界面模糊；
 6.润滑性能大大下降。
  7.PH值急剧下降。

漆包线成本主要在漆包工序，要想成本涉及方方面面，生产均衡和衔接，控制烘炉最佳温度，合理生产速度，漆膜最佳机构，漆包机机械运行状态。等等........

我也是漆包线厂的，互相学习

［zqb 在 2007-12-6 15:29:53 编辑过］

拉丝油在使用过程中维护是非常重要的，维护的内容包括油的酸碱程度，是否有细菌，水的硬度是多少等等，而其检测方法和工具也是非常重要的；我所在的深圳鑫和润商行有完整的检测手段和国外进口的专业检测工具（包括拉丝油专用的糖度计，国外进口的细菌检测瓶，国外进口的酸碱度测试纸，消泡剂等）；

本人不才，在铜线行业工作了6年了，对铜线行业有相当的认识，对拉丝油使用和维护过程中出现的问题，不敢说是手到擒来也是见过很多；

如果您的工厂是在广东附近，我商行可以提供现场技术指导，帮助您解决拉丝油使用中出现的问题；

如果您的工厂不在广东也没有关系，我也可以尽我所能给予您电话知道；

本商行的网址：http://www.--heruning.com

拉丝油在使用过程中维护是非常重要的，维护的内容包括油的酸碱程度，是否有细菌，水的硬度是多少等等，而其检测方法和工具也是非常重要的；我所在的深圳鑫和润商行有完整的检测手段和国外进口的专业检测工具（包括拉丝油专用的糖度计，国外进口的细菌检测瓶，国外进口的酸碱度测试纸，消泡剂等）；

本人不才，在铜线行业工作了6年了，对铜线行业有相当的认识，对拉丝油使用和维护过程中出现的问题，不敢说是手到擒来也是见过很多；

如果您的工厂是在广东附近，我商行可以提供现场技术指导，帮助您解决拉丝油使用中出现的问题；

如果您的工厂不在广东也没有关系，我也可以尽我所能给予您电话知道；

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本商行的网址：http://www.--heruning.com

我们公司也不测细菌的，只测拉丝油的浓度和ph值

一般大拉浓度控制在8-10之间，中拉在3-4之间，细拉在1-3之间，ph值则都保持在8.5左右

 太好了 谢谢