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连硫生产线导体进水、蒸汽 - 无图版

lishi --- 2006-06-23 15:35:21

1

有人问连硫生产线导体进水，由于压力大，密封头密封性不好，容易导致进水，或进蒸汽，请问大家谁有好办法？

yjlw03 --- 2006-06-24 11:24:26

2

用氮气从一端向另一端顶气

效果不错

 

99号 --- 2006-06-29 15:35:15

3

可不可以在这说一下让大家学习学习？

有其他人有更好的办法不？

yjlw03 --- 2006-06-29 17:01:25

4

很简单嘛，就是用氮气从电缆的一段向另一端吹氮气
PVC --- 2006-07-01 11:56:52

5

可是氮气什么时候吹啊,

冬子 --- 2006-07-06 19:56:47

6

连硫生产线导体进水，首先是要把头部的密封作好，有胶条缠绕紧密，用电工胶布再次密封；刚开始生产时进汽不要太快，气压稍低一些，待头部出管道后再加速．国产连续硫化生产线好多都没有管路的水冷却，要保持一定的封气的水压，否则出管后也容易裂口．

胶皮中有粉团＼杂质也会造成进气现象．

如果是成品电缆，一端密封好后用压缩机吹

robin.chao --- 2006-07-07 08:26:15

7

怎样吹氮气？能否详细介绍？头部密封时不能搞的太大了，否则连硫线低端的密封圈走不过了。

楼上的朋友说的刚开始进汽慢点，这样会造成很长一段的浪费呀。有没有即节约又能解决这个问题的方法？

冬子 --- 2006-07-07 14:43:33

8

头部密封直径当然要和绝缘或护套的外径相近了,连硫管道有多长啊,达到工艺规定气压和线速的50-60%,也用不了几分钟,电缆本身没有浪费的,比起出现不合格你说哪个好呢?
冬子 --- 2006-07-07 14:47:42

9

吹氮气或压缩空气,是把电缆中的水分吹出去,尤其是压缩空气,本身要干燥,不能有油污或干燥不到位产生的水汽.把电缆的一头密封好,与吹气装置连接后就可以,另一端不要密封.
yjlw03 --- 2006-07-08 07:27:01

10

楼上说：“刚开始生产时进汽不要太快，气压稍低一些，待头部出管道后再加速”

请问您这样能不能保证电缆很好的硫化？假如硫化管道稍长一些，我生产段短的电缆那时不是就不合适了。

我想解决进水的问题关键还是在于怎样吧电缆的密封头处理好。

冬子 --- 2006-07-08 11:15:20

11

关键是头部的密封，硫化程度靠速度和气压的配合啊，短段电缆还是有罐式硫化经济些
njzff --- 2006-07-14 09:49:18

12

支持楼上的解决办法，我们公司也是这样做的，效果不错，关键在职工的细心，慢慢摸索一段时间就能解决。
八面玲珑 --- 2006-11-09 09:03:56

13

这要看你用什么样的材料,我们的从来没有这个问题.开机线浪费几米就可以了.

钱志明 --- 2006-12-22 21:41:50

14

关键是头部密封。

yjlw03 --- 2007-01-09 16:40:38

15

看来这个问题还是没有解决。

我告诉大家一个办法，生产橡胶电缆的同仁可以试一试。

电缆调好偏心后，先用实现活好的石膏粉在电缆的端头进行以下处理，之后缠绕阻水胶带，这个过程要同时用石膏粉对不圆整的地方进行补充，尽量用胶带把石膏粉包住并保持电缆外径圆整均匀，在最外层在用胶带扎紧即可。

我们就是采用这种方法，成功率98%以上。

lxq111800 --- 2007-02-14 12:56:18

16

把头子做好再返回模芯后，挤出时在头子上挤上橡皮就能有效控制电缆内绝缘进水问题

haoshi --- 2007-04-10 09:14:43

17

恐怕很难解决,我们试过很多方法,不能100%成功!!
xjz7722 --- 2007-04-11 18:35:33

18

连硫生产线导体进水，首先是要把头部的密封作好，有胶条缠绕紧密，用电工胶布再次密封；最好制作防水接头,确保导体不进水,刚开始生产时进汽不要太快，气压稍低一些，待头部出管道后再加速．国产连续硫化生产线好多都没有管路的水冷却，要保持一定的封气的水压，否则出管后也容易裂口．

胶皮中有粉团＼杂质也会造成进气现象．

如果是成品电缆，一端密封好后用压缩机吹

zdj2006 --- 2007-06-30 21:57:49

19

一是要控制开车时的进汽速度.

二:最主要的还是要使操作工能有产品质量意识,责任心强.把接头做好,这应该不是大的问题.

456123 --- 2007-07-25 22:39:09

20

能再说详细些吗
lxqandyjh --- 2007-08-17 10:58:49

21

首先要了解，不管是生产绝缘，还是生产护套，都会进水。其次，目前还没有特别有效的办法彻底杜绝进水。第三，有的说用链子，有的说用液压，都可以实施看看。
wayneshaw --- 2007-08-17 21:19:08

22

铜丝做完接头以后，先用TESA 4541的布胶带缠紧，然后用半硫化的橡胶防水带缠好，外面再用3M 1318-1的电工绝缘胶带包好，与引线之间用防水接头连接，两头螺纹，中间一段圆柱的那种，全部缠好后，一定要检查外径，与引线和要开的电缆外径差不多，不能太大，否则会过不了下密封；也不能太小，否则一挤料就会拉裂口，就会很容易进水的。
lupuming --- 2007-08-22 21:31:24

23

我公司有解决啦，在交联管道连接处加踮块，且涂上我们电脑涂的硅胶
天缆电工 --- 2007-08-23 22:11:56

24

冬子:

连硫生产线导体进水，首先是要把头部的密封作好，有胶条缠绕紧密，用电工胶布再次密封；刚开始生产时进汽不要太快，气压稍低一些，待头部出管道后再加速．国产连续硫化生产线好多都没有管路的水冷却，要保持一定的封气的水压，否则出管后也容易裂口．

胶皮中有粉团＼杂质也会造成进气现象．

如果是成品电缆，一端密封好后用压缩机吹

支持  主要是密封的手法和材料的选择   着位师傅说的一种办法  我见过用一种类似纸的带子 缠绕  然后电工胶布  密封 

现在水汽平衡已经比较多了 我们做的一般冷却水位大概在20-30米左右 不过可以调节的 要根据工艺该调整的

 

yyj2046 --- 2007-08-24 17:53:44

25

这主要看你的气压放多大~一般开头进点气不会有大影响
大禹工业 --- 2007-09-18 23:46:23

26

           连续硫化怎么吹氮气? 连续硫化大多是用蒸汽硫化跟氮气有何相干?   你可能是把干法交联生产线跟连续硫化混为一谈了,解决这一问题可以参考  回复解决连续硫化蒸汽进入电缆内部造成的质量问题！ ( 1 2 )     其实很多解决方法都在站内的.只要大家经常参与本站可以交流到很多东西的! 不要有问题就发出来多参与站内的事物.其实答案早就有了的,类似的问题有些重复了! 

xtxg --- 2007-09-20 20:16:41

27

这个问题谈的很久了

352167 --- 2007-10-20 20:36:14

28

用汽油泡橡胶等到溶解后涂电缆头子上就可以，简单，易用。
redoctober --- 2007-10-27 10:10:23

29

9楼的意见我们也在使用，效果不错，值得使用
12 --- 2008-04-05 10:51:04

30

用天然胶加溶剂溶融密封,再用电工胶布绕紧,效果不错.

icecream --- 2008-04-07 23:27:40

31

根据我的经验用以下方法可以基本解决导体线芯的进水问题

购置一台扣管机约3万元人民币，在每根线芯的头上3米用薄铁皮包覆在线芯外面用扣管机扣压住可扣压4－5处，每处间距约300mm，扣压处的外径要保证小于线芯外径，这样即可。

cqyzxl --- 2008-04-11 17:49:59

32

好办法。还有一个办法，可以用真空泵把水吸出来。大家可以是一下

jcx --- 2008-06-02 16:38:51

33

15楼主说得好,但具体操作能否说得更为详细一些?我厂目前正面临此问题,特别是粗一些的电缆放护套.
上官无敌 --- 2008-06-13 16:03:56

34

这是个老大难问题，正真解决看样子比较困难。
fangcz --- 2008-06-16 11:49:56

35

yong用石膏粉处理，这个办法可以试一下
大禹工业 --- 2008-07-26 20:08:03

36

 这样也能搞100分？ 看来是谁的网站谁说的算了。
kuangsw --- 2009-04-07 16:51:45

37

先用阻水带绕包再用密封胶带扎紧即可，另外进气压力稍小一点。
kuangsw --- 2009-04-08 12:08:02

38

完全可以密封好端头，从包扎材料的角度入手。
xgxlp --- 2009-04-10 15:44:23

39

这个问题我们公司是这样处理的：用8字形状的工具连接牵引和电缆的端头，用生橡胶皮（可以买到的）包裹连接牵引和端头的8字形状的工具，然后在用阻水胶带包裹在上面，切忌包裹严实，这样进水的概率很低的
lqb123 --- 2009-04-12 15:58:53

40

吹氮气只能成品后      我们完全可以在成品前做阻水      不管是绝缘还是护套   都可以用阻水胶做在线芯了  后绝缘自粘带包好就行了    成功率95%
兰州人家 --- 2009-04-21 10:14:30

41

关键是要把头部包好，然后按 （外径5-10mm）20m/min   8-10kg气压，等出线后加压提速，12-16kg 气压 线速50m/min,这样基本上没有浪费，如果你的线径非常标准，可能5米以后就全部是合格品。
jxcable --- 2010-01-28 10:27:04

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密封的问题

youcall --- 2011-02-14 02:28:16

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xgxlp:
这个问题我们公司是这样处理的：用8字形状的工具连接牵引和电缆的端头，用生橡胶皮（可以买到的）包裹连接牵引和端头的8字形状的工具，然后在用阻水胶带包裹在上面，切忌包裹严实，这样进水的概率很低的

这样做的确有效，但是制作时的难度有点大，稍有不慎就会使产品的外径出现巨大变化，影响质量，而且尽管进水率很低但也不能保证不进水，我们公司也使用这样的方法，绝缘生产完毕后检查并没有进水，但是挤完护套搁置一段时间后就会有水渗出，这让人很纠结。。。。

youcall --- 2011-02-14 02:33:24

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好方法，请问是所有规格都适用的吗？我还是个新手急需高人指点一下啊！
song860305 --- 2012-07-19 10:43:17

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兄弟是耐克森的吗？
40318014 --- 2013-02-02 23:28:12

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学习
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