GB/T 3956中只是要求直流电阻合格,没有说截面要达到多少!我认为只要是满足直流电阻合格就行了,在直流电阻合格的情况下,截面可以下降3-4个点左右吧(16平方以上的,大截面的应该要多点)!关键还有一点就是铜杆的电阻率不能太差(和0.017241相差太多是不行的)
电线电缆导体如何配丝
1\ 按照GB/T 3956执行参考;
2、在配丝时应考虑单丝的直径和单丝的软化程度
3、应考虑导体的绞合系数和紧压系数;
4、同时,在满足电阻率时,应考虑经济性,既要保证质量,又要确保工时和效率。
5、还应参考导体计算公式。
1.满足GB/T3956-97标准电阻的要求.
2.可以根据标准中根数的要求,非紧压圆型一般采用7芯/19芯/37芯/61芯等.而紧压成型绞合导体,可以减少根数.
3.对于电力电缆要求考虑压型后的导体电阻,可以根据各企业紧压系数不同而定.但有一原则从35平方以上可以尽量采用一种型号单丝,这样即方便于生产,又方便于工序之间的操作.
不知仁兄所说的“经济安全”是否就是在符合GB/T3956-1997 <电缆的导体>国家标准及不增加其它材料成本的情况下,为减少单根导体丝规格品种,减少工序环节,科学合理的组织生产及降低在制品存量。如是我例举一个规格的单根丝供参考:
现提供的参数都是按照铜杆直流电阻满足0.017241Ω,绞合导体的直流电阻满足相应的截面积
Φ2.61
35平方圆形紧压: 结构 7/2.61
95平方圆形紧压、扇形、瓦形及弓形: 结构 19/2.61
185平方圆形紧压: 结构 36/2.61
300平方圆形紧压、扇形、瓦形及弓形:结构 58/2.61
从以上看一个规格的单根丝解决了三个截面积的导体(注:35平方一般都只设计成圆形紧压,没其它异型)及一个截面积的单根力缆与高压交联。不知是否就是前面说的经济安全。
同意楼上同事的说法,要考虑生产效率,操作的方便性!所以尽量统一单丝直径!
我个人意见:得从两方面考虑,一是如果只需达到客户的特殊要求时即可按照实际情况配丝,比如采用现有的规格丝,如果是紧压圆形的导体也不一定要所有的单丝直径都相同。二是从安全上考虑得严格按照国标生产,但就目前的行业状况而言是绝谈不上经济的哦~!所以从字面上理解,这种既经济又安全的配丝方面比较困难,鱼和熊掌不可兼得哦!
不知14楼的朋友遇到同截面的圆形紧压导体是否也采用相同的结构呢?

采用统一单丝规格可以节省很多功夫,还充分利用单丝,不会造成结余,由于25平方以上的电缆截面都是5的倍数,所以建议都拉5平方的单丝。