GB/T 3956中只是要求直流电阻合格,没有说截面要达到多少!我认为只要是满足直流电阻合格就行了,在直流电阻合格的情况下,截面可以下降3-4个点左右吧(16平方以上的,大截面的应该要多点)!关键还有一点就是铜杆的电阻率不能太差(和0.017241相差太多是不行的)

电线电缆导体如何配丝

1\  按照GB/T 3956执行参考；

2、在配丝时应考虑单丝的直径和单丝的软化程度

3、应考虑导体的绞合系数和紧压系数；

4、同时，在满足电阻率时，应考虑经济性，既要保证质量，又要确保工时和效率。

5、还应参考导体计算公式。

1.满足ＧＢ／Ｔ３９５６－９７标准电阻的要求．

２．可以根据标准中根数的要求，非紧压圆型一般采用７芯／１９芯／３７芯／６１芯等．而紧压成型绞合导体，可以减少根数．

３．对于电力电缆要求考虑压型后的导体电阻，可以根据各企业紧压系数不同而定．但有一原则从３５平方以上可以尽量采用一种型号单丝，这样即方便于生产，又方便于工序之间的操作．

         不知仁兄所说的“经济安全”是否就是在符合GB/T3956-1997 <电缆的导体>国家标准及不增加其它材料成本的情况下，为减少单根导体丝规格品种，减少工序环节，科学合理的组织生产及降低在制品存量。如是我例举一个规格的单根丝供参考：

现提供的参数都是按照铜杆直流电阻满足0.017241Ω，绞合导体的直流电阻满足相应的截面积

  Φ2.61

35平方圆形紧压：                                          结构 7/2.61

95平方圆形紧压、扇形、瓦形及弓形： 结构 19/2.61

185平方圆形紧压：                                       结构 36/2.61

300平方圆形紧压、扇形、瓦形及弓形：结构 58/2.61

从以上看一个规格的单根丝解决了三个截面积的导体(注：35平方一般都只设计成圆形紧压，没其它异型)及一个截面积的单根力缆与高压交联。不知是否就是前面说的经济安全。

同意楼上同事的说法，要考虑生产效率，操作的方便性！所以尽量统一单丝直径！

我个人意见：得从两方面考虑，一是如果只需达到客户的特殊要求时即可按照实际情况配丝，比如采用现有的规格丝，如果是紧压圆形的导体也不一定要所有的单丝直径都相同。二是从安全上考虑得严格按照国标生产，但就目前的行业状况而言是绝谈不上经济的哦~！所以从字面上理解，这种既经济又安全的配丝方面比较困难，鱼和熊掌不可兼得哦！

不知14楼的朋友遇到同截面的圆形紧压导体是否也采用相同的结构呢？