注塑螺杆类型：

注塑机螺杆分为：渐变型螺杆、突变型螺杆、通用型螺杆。

渐变型螺杆

指螺槽深度由加料段深的螺槽向均化段的螺槽逐渐过度。

主要用于加工具有宽的软化温度范围，高粘度非结晶性塑料，如聚氯乙烯等。

突变型螺杆

指螺杆槽深度由深变浅的过程是在一个较短的轴向距离内完在的。

主要用于加工粘度，熔点明显的结晶性塑料，如聚乙烯，聚丙烯等。

通用型螺杆，

压缩段长度介于突变型螺杆与渐变型螺杆之间，但塑化质量和能耗比专用差。

以适应结晶性与非结晶塑料熔融塑料化的要求。

注塑螺杆长径比

注塑机螺杆与挤出螺杆相比注射机螺杆长径比小。

国内注塑机螺杆长径比多在17—22之间，常采用20：1左右。

国外螺杆长径比多在20—33之间，常见长径比有20、25、30等多种。

注塑螺杆压缩比：

注塑螺杆均化段螺槽较深，压缩比就小，反之压缩比就大。

螺槽深度大小选取，主要依据加工塑料的：

比热容、导热性、稳定性、粘度、及塑化时的压力等因系来决定.、

但也不能太深，太深会使螺杆因扭矩过大而扭断，或由于超载而停转。

注塑螺杆的压缩比通常为（1。5—3。5）：1

压缩比高的螺杆应当在较慢转速下工作。

而压缩比小于3：1的螺杆可在较高转速下工作。

螺杆式塑化

尽管自从1956年以来，螺杆塑化和注射已经是注塑技术的一个不变的特征，但持续的改进和深入的开发已促成了今天广泛使用的三段式螺杆。这种螺杆具有广泛的应用前景，与以下所列塑化组合件必须满足的主要要求有着很好的适应性：
塑化能力高
均一作用好
材料降解程度低
产品质量好，加工性能稳定
磨损小
色彩变化快
能量消耗低

三段式注塑螺杆

广泛使用的三段式螺杆,近年来长径比18—22的三段式螺杆确实已经变得很普通。因为有些特定塑料的熔融焓较高,所以较短的螺杆会引起塑化问题:对于较长的螺杆来说,因为超过了最大的允许滞留时间,就可能出现材料的降解.使用等L/D值螺杆直径变化的螺杆量有优点的,如L=20D。合适的螺棱深度与改进的压缩比确保了高产量和足够的塑化速度.甚至使用多层模具引起加工周期缩短和注射量加大时也都一样.这些特殊的三段式螺杆可用在,PE、PP、PS、和ABS等大多数普通用途中，而且它们也适用于许多工程塑料，如PBT、POM、PMMA、PA、和ABS/PC、PBT/PC等重要的塑料合金。工程热塑料的塑化性能有时明显区别于通用塑料。以至于在某些情况下普通螺杆不足够用于塑化过程。例如加工PA时，因为需要高得多的塑化能，所以要求螺杆在计量段槽棱更浅，这样就能传输更好的熔体 。

有没有氟塑料的螺杆知识.