低烟无卤护套外表粗糙 - 简版
低烟无卤护套押出后外表粗糙，模具1.8 1.7 1.6全试过，电线OD1.8，温度上下均实验过，从螺杆里放出的料看料还是可以的，这是什么原因？怎么改善？
备注：以同一台机器做另一家料，1.8模具，温度也查不多可以押出，外观很光滑
低速挤塑看看
已经开的很低的速度了，而且样品开那么慢，以后生产怎么办！
而且非常奇怪的是如果线径再稍微开大点就好多了。
那低烟无卤料是不是潮湿了,应该烘一下,试试看.
可能是料的原因，我们的客户以前也有类似的情况出现。你可以考虑换个料试试
料出模口后直接冷却。温度高会起泡，马上冷却会改善表面质量。临时加一段水管，地上用东西接水，我试过效果不错。
可以试着换小一点的模具或者将胶料烘烤一下
成都有家厂家的料的流动性还可以，我们就在用。好像是健坤牌低烟无卤电缆料吧。各位朋友不妨试试！
以上兄台的问题我们公司也遇见过！温度高了 就会有你所说的那种现象 你可以将机身一段的温度降到110 第二段120 第三段120 第四段的越低越好 机颈温度控制在120左右 机头125 眼摸125 总知不要让各段的温度超过150以上 然后检查各水槽是否有硬的物品接触到护套表面 检查牵引轮和各导轮是否有不灵活或起槽现象 最好是用大点的摸具 这样不但能解决你说的问题还能减少你摸具口的积料次数
温度的问题。要及时冷却（水冷 循环水），如果粘在一起可以放点洗衣粉。
料的问题不用试，叫你供应商多加的润滑的材料
1 、是低压缩比的专用低烟无卤螺杆吗？
2、降速降温！
3、料烘干！
4、加没加色母料或其他功能母料！
5、换料吧！！
试试看将外模的工作面稍加长一点
料作的不细腻,作料厂家用的氢氧化铝档次低
可以請教您?
加入洗衣粉的目的做什麼用?
采用加压模具就可以改善
要换螺杆，不能做以前的螺杆。
有的公司的料是 压光的，怎么拉表面都不光亮，一般情况跟模具没有什么关系，跟主机的电机、螺杆、注塑速度、温度有关，
主要是材料受潮，对材料要求很高的
我也在请教这个问题，给问大师们，请多赐教
主要两个问题 1、挤出模具配比 2 塑料的问题
请问一下，加洗衣粉有什么好处吗，理论上有什么依据吗？