大家好:
如图成缆结构为2*70的外径15,1*25外径9.6 2*4外径4.8, (2*0.75)*2P, 外径是6.8,7*1外径是10.0。目前家里无6+6的成缆,只有1+6+12+18的笼绞机。
成缆方案:把2*70,1*25和7*1(带护套)的四芯放在6笼(800)上,把(2*0.75)两对和2*4的4芯放在12笼(500)上。按图上结构穿线,成缆直径约为30.5-31,成缆节距定为460±10。方案是否可行?外圈四周是否要填充?

5楼能留个QQ或微信吗 可以探讨学习下充电桩电缆
个人认为你这个产品的成缆质量很不好控制,结构设计是没有什么问题的,但成缆实际有两个问题:每盘长度不好配,每个盘子的张力调整不好控制。内圈肯定需要填充,周边也是需要加填充。节距大小合适,但是公差你要控制这么严格?如果是我,我会采用紧压模套外径为30mm,另外在绕包前必须也有紧压模具。如果你这个只是样品,建议可以试试反向双包。无纺布用白色耐高温0.07mmX60mm左右的,聚酯(油层)面朝外。你的笼绞机怎么放填充?其实,建议你不要用1+6+12这台设备试了,你控制不了圆周旋转时候的平衡,所以你的张力也就无法调整到位。

李尚联:dongse332:
你好,在请假下几个问题:
1)中心填充1×240,四周填充8×30你这个填充是用CAD勾出来的空隙面积吗?
2)用超薄无纺布2×0.07×60绕包,双层绕包在成缆机上如何实现?
谢谢了
这样填充是实际生产摸索出来的,cad只用来确定总成缆外径而已,用cad去理论计算填充根本不实际,偏差太大。包带绕包就是很平常的成缆绕包。250A的2*70 2*80填充都这样填就可以。下图为2*80实际效果
总成缆时,中间填充物一定要充实饱和,四周也要填充物,包带劲量薄点,不然护套外径会超,所以成缆还是得填的充实饱和,避免后续护套鼓包问题
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这种充电枪,我们已经做了很多年了,水平扭转+拉伸试验机测试均能达到10000次

你这种结构现在还有人在用? 另外你说的扭转10000次之后是断芯还是鼓包?
断芯;另外这种结构怎么了,有什么问题吗,可以相互探讨下
李尚联:5楼能留个QQ或微信吗 可以探讨学习下充电桩电缆
充电桩我们可以相互交流一下,我做了好几年了,慢慢见证这行业兴盛,又慢慢~~~
